[发明专利]一种凸轮轴的内高压成形套接方法及其装置

权利要求书

1.一种凸轮轴的内高压成形套接方法，其特征在于，包括：

1)将凸轮单元和定位环套设在轴管上，形成凸轮轴初体；

2)将所述凸轮轴初体放入凸轮轴模具中，并将所述凸轮轴模具合模；

3)将缸体(2)内的液体注入到所述轴管内；

4)通过所述高压源自所述轴管的两端对所述轴管内的液体加压，通过高压源的控制器控制所述轴管内的液体压力，使所述轴管发生塑性膨胀直至所述轴管的外壁与所述定位环的内壁和所述凸轮单元的内壁接触，继续对所述轴管内的液体加压，使得所述定位环和所述凸轮单元发生弹性变形；

5)停止对所述轴管内的液体加压，并卸去所述轴管内液体的压力，所述轴管、所述定位环和所述凸轮单元发生弹性回复，即获得所需的凸轮轴(11)。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴的内高压成形套接方法，其特征在于，所述轴管外伸于所述凸轮轴模具。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的凸轮轴的内高压成形套接方法，其特征在于，采用冲头机构将所述缸体(2)内的液体注入所述轴管内。

4.一种凸轮轴的内高压成形套接装置，其特征在于，包括：

工作台(14)；

设置于所述工作台(14)上的凸轮轴模具；

设置于所述凸轮轴模具顶部的滑块(7)；

设置在所述凸轮轴模具外部，且与所述凸轮轴(11)的轴管相连通的缸体(2)，所述缸体(2)内存储有液体；

能够与所述轴管的两端均相连通，且用于向所述轴管内部加压的高压源，所述高压源设置有用于控制加压压力的控制器。

5.根据权利要求4所述的凸轮轴的内高压成形套接装置，其特征在于，所述凸轮轴模具包括：下模块(12)和与所述下模块(12)密封相连的上模块(9)，所述上模块(9)和所述下模块(12)之间形成与所述凸轮轴(11)相配合的型腔；

设置于所述工作台(14)上，用于安装所述上模块(9)和所述下模块(12)的上模座(8)和下模座(13)。

6.根据权利要求5所述的凸轮轴的内高压成形套接装置，其特征在于，所述上模座(8)与所述上模块(9)以及所述下模座(13)与所述下模块(12)分别通过定位键(10)固定相连。

7.根据权利要求4所述的凸轮轴的内高压成形套接装置，其特征在于，所述缸体(2)的数目具体为两个，相对设置于所述凸轮轴模具的两侧。

8.根据权利要求4所述的凸轮轴的内高压成形套接装置，其特征在于，所述高压源为增压泵，控制器为设置在增压泵出口的阀门。

9.根据权利要求4-8中任意一项所述的凸轮轴的内高压成形套接装置，其特征在于，所述缸体(2)通过冲头机构与所述轴管相连；所述冲头机构包括：设置有通孔并与所述轴管相连通的冲头(6)，和用于支撑所述冲头(6)的冲头座(3)。

10.根据权利要求9所述的凸轮轴的内高压成形套接装置，其特征在于，所述冲头(6)与所述冲头座(3)通过法兰(5)相连。