[发明专利]石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法无效
申请号: | 201210078060.6 | 申请日: | 2012-03-22 |
公开(公告)号: | CN102601499A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 何鉴;蒋明道;蒲文胜 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气第六建设公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/235;B23K101/06 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人: | 欧阳波 |
地址: | 541004 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油化工 不锈钢 管道 局部 保护 焊接 方法 | ||
1.石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,所述不锈钢管为铬镍不锈钢、或铁镍合金、或镍合金管,待焊管(2)管口相对,二管口焊缝间隙1.5mm~3mm,其特征在于:
在两个待焊管(2)内距离管口15mm~30mm处分别贴水溶性纸(3)、封闭管道,用有孔的扁管(1)和/或中空的针头(4)伸入两个管口之间,扁管(1)和针头(4)接有氩气源,对两个待焊管(2)的管口和水溶性纸(3)之间的局部管道充氩后焊接。
2.根据权利要求1所述的石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,其特征在于:
所述扁管(1)为宽度4mm~7mm、厚度1.0mm~1.8mm、壁厚0.5mm~0.7mm、长度20mm~30mm的扁管,扁管(1)前端封闭,在扁管(1)两侧有1~3对侧孔,第一对侧孔中心距离管前端2.5mm~3.5mm,侧孔纵向的间距为2.5mm~3.5mm,在扁管(1)的扁平面、距离管前端5mm~6mm处为穿过前后管壁的通孔;扁管(1)后端经胶管接氩气瓶。
3.根据权利要求2所述的石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,其特征在于:
所述扁管(1)各侧孔外端直径为0.8mm~1.2mm,侧孔为V形圆锥孔,孔壁坡口角为60°~70°。
4.根据权利要求2所述的石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,其特征在于:
所述扁管(1)通孔的直径为0.8mm~1.2mm。
5.根据权利要求1所述的石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,其特征在于:
所述针头(4)为中空的注射针头,内径0.8mm~1.2mm、长20mm~30mm,后端经胶管接氩气瓶。
6.根据权利要求1所述的石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,其特征在于:
所述水溶性纸(3)为剪切粘接的水溶性纸圆锥面接圆柱面,圆锥底面和圆柱的直径等于待焊管(2)的内径,圆锥角为80°~100°,圆柱高为20mm~40mm;水溶性纸圆锥向前塞入待焊管口,圆柱面与待焊管(2)管壁粘接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,其特征在于具体实施步骤如下:
I、材料准备
备齐扁管(1)、针头(4)、水溶性纸(3),备足氩气、焊丝;
II、待焊管准备
待焊管(2)管内贴1或2层水溶性纸,组对的待焊管(2)相对的管口点焊2或3处,二管口焊缝间隙为1.5mm~3mm;
III、扁管充氩
扁管(1)伸入2个待焊管(2)管口之间,开始时扁管(1)的氩气流量控制在10L/min~20L/min,充氩5~6分钟后,测试待焊管(2)管口内空气是否排净,当空气已排净,进入下一步;若空气未排净继续充氩;
IV、正式焊接
扁管(1)的氩气流量控制在10L/min~15L/min,进行正式焊接,同时准备将接有氩气的针头(4)从另一侧插入2个待焊管(2)管口之间;
V、换用针头充氩
当焊缝长度剩余7mm~8mm时,拔出扁管(1),用针头(4)继续充氩,流量控制在10L/min~15L/min,同时继续焊接;
VI、完成焊接
焊缝剩余2mm~3mm时,拔出针头(4),同时继续焊接完成剩余焊缝。
8.根据权利要求7所述的石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,其特征在于:
所述步骤II在待焊管(2)组对前,加工待焊管(2)管口的坡口、钝边。
9.根据权利要求7所述的石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,其特征在于:
所述步骤II使用加工为圆锥面接圆柱面的水溶性纸(3),其圆锥向前塞入待焊管(2)管口,圆柱面与待焊管2管壁粘接。
10.根据权利要求7所述的石油化工不锈钢管道局部充氩保护焊接方法,其特征在于:
所述步骤III测试空气是否排净,用点燃的香头伸入待焊管(2)管口内,如果香头立即熄灭,证明空气排净。
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