[发明专利]输送式油雾自动喷涂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂设备，尤其是指一种能实现自动送料、自动喷油雾的一种输送式油雾自动喷涂机。

背景技术

目前，国内所有燃油（气）机缸套等部件在制造过程中，防护油涂装工艺采用人工用吊钩逐个浸入盛有防护油的器皿中，然后取出悬挂在专用支架上淋油，待缸套工件淋尽余油后再进行封闭包装；

这种工艺的主要缺点在于：1、需要较大操作空间才能实现大批量生产；2、涂装时间长、生产效率低，一个工件从浸油开始到可以封闭包装为止，要等待较长时间才能完成，生产效率相当低；3、耗油多、易污染；当工件浸入防护油中时，工件表面沾着一层厚厚的油，由于生产批量需要，往往未待余油完全淋尽即行包装，造成用油量加大，且极易污染生产场地及搬运机械。

发明内容

本发明的目的在于提供一种克服上述现有技术存在缺点的，能实现自动送料、自动喷油雾的一种输送式油雾自动喷涂机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：本机包括电器控制系统、气源供给装置、机架、气源处理件、油雾收集器、雾化油喷嘴、油泵、油箱、电磁阀、链传动装置和链输送装置；链传动装置包括配在机架上的链轮减速机、主动链轮、从动链轮、链条、链轮轴、轴承座；主动链轮配在链轮减速机的动力输出轴上，从动链轮配在包括链轮轴、轴承座的动力传动轴上，链条配在主动链轮、从动链轮上；链输送装置包括配在机架上的一对输送链轮、一对从动输送链轮和一对输送链条，一对输送链轮与从动链轮配在同一链轮轴上，另一对从动输送链轮配在另一链轮轴上，另一链轮轴的两头分别配在两只另一轴承座上，在另一链轮轴的两头分别设有链轮张紧装置，在一对输送链轮与另一对从动输送链轮上分别配有输送链条；机架在一对输送链轮与从动链轮之间的输送链条下面分别配有链条轨道，一对链条轨道之间设有轨道架横撑，其特征在于： 

一对输送链轮其中一只与从动链轮组合为双联齿轮，数根输送杆的两头，分别相对应地配在一对输送链条上每一对链条节轴的中心孔内，构成输送线；

在输送线中部的机架上固定有喷涂室，喷涂室右、左两侧面设有工件进、出的门，前面设有玻璃窗，并分别在工件进、出门的喷涂室内侧面设有自垂活动帘，在喷涂室内设有喷雾嘴架，在喷雾嘴架上固定有数个雾化油喷嘴，在喷涂室的顶部固定有油雾收集器，油雾收集器的进口与喷涂室内腔相连通，油雾收集器的排气出口与排气管相连通，油雾收集器的排油出口与油箱相连通；气源处理件配在机架内，气源处理件的进气口通过进气管与气源供给装置相连通，其出口分别与数个雾化油喷嘴的进气口相连通；油泵也配在机架内，油泵的进油口与油箱相连通，油泵的出油口分别与数个雾化油喷嘴的进油口相连通；

输送线设在机架的前半部，机架的后半部的左部设有凹面工作台，其右部设有油箱，在凹面工作台上设有数个漏油孔，在凹面工作台和输送线下方分别设有集油槽一、集油槽二，集油槽一、集油槽二的出油口分别与油箱相连通；

所述的一种输送式油雾自动喷涂机，其特征在于：所述油箱包括油箱一、油箱二，在油泵进油口上设有三通管，所设的三通管在与油箱一相连通的管道上设有电磁阀一，在与油箱二相连通的管道上设有电磁阀二；集油槽一、集油槽二及油雾收集器的排油管均设有三通管，所述各三通管在与油箱一相连通的管道上分别设有电磁阀一，在与油箱二相连通的管道上分别设有电磁阀二；

所述的一种输送式油雾自动喷涂机，其特征在于：喷雾嘴架呈“∏”字形，喷雾架脚固定在输送线两侧集油槽的内侧边上，在喷雾嘴架的两竖杆上配有数个相对的雾化油喷嘴，在喷雾嘴架的顶部及与其相对应的轨道架横撑上，也设有喷嘴相对的雾化油喷嘴；

所述的一种输送式自动油雾喷涂机，其特征在于：喷涂室内在喷雾嘴架的左、右侧还分别另设有一道自垂活动帘；

所述的一种输送式油雾自动喷涂机，其特征在于：在机架的右侧面上头通过两支耳配有手柄；在机架的底部配有脚轮；

本发明与现有技术相比的有益效果：本机技术方案先进，整体设计结构紧凑、自动化程度高、节油降耗、节省人力；其整机具有占地面积小、单位产品耗油量低、操作人员用工量少等特点；本机将油、气合一制成油雾，使油雾均匀地附着在缸套工件上，未附着掉的油雾再进行油、气分离，使油二次回用，从而节油降耗；同时，本机既可以单台作业，也可以与工件生产、检测流水线，现场接口成一条自动化流水线，从而减轻劳动强度；本机体积小、不污染机床和工作环境、满足节能低耗环保的低碳经济要求。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为图1中A-A向视图；