[发明专利]闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法

权利要求书

1.一种闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，该方法为包括如下步骤：

1）配料、球磨：先将粉煤灰50~70%、宁海土微粉10~25%、玻璃粉5~20%、滑石粉5~10%、发泡剂0.7~3%混合得到混合料，接着将混合料进行干磨得到混合均匀的粉料，以上百分数均为质量百分数；

2）装匣：将混合均匀的粉料平铺在底部铺有氧化铝粉的匣钵中；

3）高温烧结：在1230~1260℃的氧化气氛下烧结，烧结完后保温0.5~2小时；

4）冷却，即得到所述闭气孔发泡陶瓷保温板。

2.根据权利要求1所述的闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，所述发泡剂是碳化硅微粉、芒硝粉、石膏微粉中的一种或者几种。

3.根据权利要求2所述的闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，所述碳化硅微粉、芒硝粉、石膏微粉皆为320目微粉。

4.根据权利要求1所述的闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，所述粉煤灰是国标一级粉煤灰。

5.根据权利要求1所述的闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，所述宁海土微粉是先将宁海土原矿初步粉碎后经过110℃烘干至宁海土的含水率≤0.1%为止，最后以宁海土：球=1：1进行干磨6~12h后过200目筛网得到微粉，所述球是粒径为0.5~2cm的氧化铝球石。

6.根据权利要求1所述的闭气孔发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于：步骤1）中，干磨工序是采用粒径为0.5~2cm的氧化铝球石作为研磨介质，按照混合料：研磨介质=1:2~3的比例干法球磨2~4h。

7. 根据权利要求1所述的闭气发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，步骤2）中，在匣钵的底部均匀平铺氧化铝粉体、在匣钵四壁也涂覆有氧化铝浆料。

8.根据权利要求1所述的闭气发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，步骤3）中，将匣钵放入抽屉窑中，然后在室温~600℃之间加热4~7h，在600~1000℃之间加热3~5h，在1000~1260℃之间加热5~9h，在1230~1260℃保温0.5~2h，然后关闭风机，堵住烟道，随炉冷却。