[发明专利]700℃超超临界火电机组用高温合金过热器管材材料及其制备方法

权利要求书

1.一种700℃超超临界火电站机组用高温合金过热器管材材料的制备方法，其特征在于所述管材的制备方法包括以下步骤：

步骤1、将优化后的Inconel740合金采用真空感应熔炼法炼成合金锭子；

步骤2、用真空电弧熔炼法对步骤1中的锭子进行重熔，得到新的合金锭子；

步骤3、将新的合金锭子进行扩散退火；

步骤4、将退火后的合金锭子加工成管材；

步骤5、将合金管材在进行水淬固溶处理。

2.根据权利要求1中所述的700℃超超临界火电站机组用高温合金过热器管材材料的制备方法，其特征在于步骤1中所述优化后的Inconel740合金的成分为w(C):3%，w(Co):20%，w(Mo):0.5%，w(Nb):2%，w(Ti):1.8%，w(Al):0.9%，w(Si):0.5%，w(Mn):0.3%，w(Fe):0.7%，w(Sn):0.5-2%，w(Cr):23-24.5%，其余为w(Ni)。

3.根据权利要求1中所述的700℃超超临界火电站机组用高温合金过热器管材材料的制备方法，其特征在于步骤3中所述的退火温度为1250-1300℃，所述的退火时间为15-18h。

4.根据权利要求1中所述的700℃超超临界火电站机组用高温合金过热器管材材料的制备方法，其特征在于步骤4中的加工温度为1050-1100℃。

5.根据权利要求1中所述的700℃超超临界火电站机组用高温合金过热器管材材料的制备方法，其特征在于步骤5中所述的处理温度为1150℃，所述的处理时间为1h。

6.一种700℃超超临界火电站机组用高温合金过热器管材材料,其特征在于所述的管材材料的合金成分为：w(C)为3%，w(Co)为20%，w(Mo)为0.5%，w(Nb)为2%，w(Ti)为1.8%，w(Al)为0.9%，w(Si)为0.5%，w(Mn)为0.3%，w(Fe)为0.7%，w(Sn)为0.5-2%，w(Cr)为23-24.5%，其余为w(Ni)。

7.根据权利要求6所述的700℃超超临界火电站机组用高温合金过热器管材材料,其特征在于所述的管材材料通过以下方法制备：

步骤1、将优化后的Inconel740合金采用真空感应熔炼法炼成合金锭子；

步骤2、用真空电弧熔炼法对步骤1中的锭子进行重熔，得到新的合金锭子；

步骤3、将新的合金锭子进行扩散退火；

步骤4、将退火后的合金锭子加工成管材；

步骤5、将合金管材在进行水淬固溶处理。

8.根据权利要求6或7所述的700℃超超临界火电站机组用高温合金过热器管材材料,其特征在于步骤1中所述优化后的Inconel740合金成分为w(C)为3%，w(Co)为20%，w(Mo)为0.5%，w(Nb)为2%，w(Ti)为1.8%，w(Al)为0.9%，w(Si)为0.5%，w(Mn)为0.3%，w(Fe)为0.7%，w(Sn)为0.5-2%，w(Cr)为23-24.5%，其余为w(Ni)；步骤3中所述的退火温度为1250-1300℃，所述的退火时间为15-18h；步骤4中的加工温度为1050-1100℃；步骤5中所述的处理温度为1150℃，所述的处理时间为1h。