[发明专利]无气喷涂装置及方法

说明书

技术领域：

本发明涉及机械装置，尤其涉及一种无气喷涂装置及方法。

背景技术：

无气喷涂在当今世界各工业部门的涂装技术领域应用已十分广泛。并且已成为许多工业部门的产品或工程涂装要达到的国际水平所必需的一种涂装技术和涂装设备。现有技术中的无气喷涂设备是利用特殊形式的气动、电动或其它动力驱动的液压泵，使涂料形成高压，通过特殊形状和结 构的无气喷嘴瞬时喷出，从而使处于高压状态的涂料喷射形成极细的扇形雾状，高速喷向工件表面形成涂层。由于其涂料雾化机理是依靠涂料自身液压瞬时喷射成形为雾状，雾化状态的涂料含较少压缩空气，因而国际上称之为无空气喷涂，简称无气喷涂。但是，现有技术中的无气喷涂技术要求涂料具备较好的流动性，通常需要向涂料中增加添加剂以对涂料进行稀释处理，对于较粘稠的涂料无法采用现有技术中的无气喷涂设备进行喷涂，导致现有技术中的无气喷涂设备应用范围较窄。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种无气喷涂装置及方法，解决现有技术中的无气喷涂设备应用范围较窄的问题，实现扩宽无气喷涂装置的应用范围。

本发明提供一种无气喷涂装置，包括：刷辊和挡块，所述刷辊的外表面上设置有弹性取料件，所述挡块位于所述刷辊的外侧，所述挡块伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中。

本发明提供的无气喷涂装置，通过在刷辊上设置弹性取料件，可以将涂料喷洒在弹性取料件的表面上，在刷辊旋转过程中，弹性取料件将受挡块阻挡而变形弯曲，当弹性取料件脱离开挡块后，弹性取料件在自身弹力的作用下复位，由于涂料从弹性取料件的表面弹出，对涂料的流动性要求不高，有效的扩宽无气喷涂装置的应用范围。另外，无气喷涂装置运行过程中，弹性取料件将表面上的涂料弹出，而无需采用压缩空气的等方式使涂料形成高压，实现涂料真正的无气喷涂，有效的降低了无气喷涂的成本。并且，通过刷辊上的弹性取料件能够均匀的将涂料喷出，避免出现因涂料压力不平稳而出现喷涂不均的现象，有效的提高无气喷涂装置的喷涂效果和质量。

如上所述的无气喷涂装置，还包括外壳；所述刷辊位于所述外壳中，所述外壳开设有喷料口，所述挡块固设在所述外壳上并靠近所述喷料口。

如上所述的无气喷涂装置，所述外壳还开设有进料口，所述无气喷涂装置还包括泵，所述泵通过管道与所述进料口连接；或者，所述外壳还开设有进料口，所述无气喷涂装置还包括涂料桶，所述涂料桶位于所述进料口的上方，所述涂料桶通过管道与所述进料口连接。

如上所述的无气喷涂装置，所述外壳的内壁上设置有至少一条挡板，所述挡板位于所述刷辊的外侧，所述挡板伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域中。

如上所述的无气喷涂装置，所述外壳上还开设有进气口。

如上所述的无气喷涂装置，所述外壳上还设置有把手；或者，所述无气喷涂装置还包括机械臂，所述外壳固定在所述机械臂上。

所述外壳为圆形，外壳上的喷料口设置有多个，多个喷料口设置于外壳的外圆周面上。

对应每个喷料口，设置有多个挡块，多个挡块间隔设置，其中，靠近喷料口的挡块插入弹性取料件的深度大于其他挡块插入弹性取料件的深度。

如上所述的无气喷涂装置，所述挡块伸入到所述弹性取料件所形成的弹性区域的距离为0.5毫米-4毫米。

如上所述的无气喷涂装置，还包括驱动马达，所述驱动马达与所述刷辊传动连接。

如上所述的无气喷涂装置，所述弹性取料件为弹性毛或弹性片。

本发明提供一种无气喷涂方法，采用如上所述的无气喷涂装置；具体步骤包括：驱动刷辊旋转；刷辊在旋转过程中，向刷辊上的弹性取料件上浇洒涂料；弹性取料件受挡块阻挡先弯曲变形，并在脱离挡块复位过程中将涂料弹出。

本发明提供的无气喷涂方法，通过在刷辊上设置弹性取料件，可以将涂料喷洒在弹性取料件的表面上，在刷辊旋转过程中，弹性取料件将受挡块阻挡而变形弯曲，当弹性取料件脱离开挡块后，弹性取料件在自身弹力的作用下复位，由于涂料从弹性取料件的表面弹出，对涂料的流动性要求不高，有效的扩宽无气喷涂装置的应用范围。另外，无气喷涂装置运行过程中，弹性取料件将表面上的涂料弹出，而无需采用压缩空气的等方式使涂料形成高压，实现涂料真正的无气喷涂，有效的降低了无气喷涂的成本。并且，通过刷辊上的弹性取料件能够均匀的将涂料喷出，避免出现因涂料压力不平稳而出现喷涂不均的现象，有效的提高无气喷涂装置的喷涂效果和质量。

附图说明：