[发明专利]碳纤维氧化炉端用冷却防黏辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种氧化炉，尤其涉及一种碳纤维氧化炉端使用的用冷却防黏辊。

背景技术

现有的碳纤维氧化炉中的碳纤维将热量传递给经过的辊轮，热量不能及时散失并传到周围环境，这样热量就会积聚在辊轮上，使辊轮温度上升，导致碳纤维油剂析出，使碳纤维粘结、缠绕在辊轮上。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种碳纤维氧化炉端用冷却防黏辊。

本发明的技术方案是：一种碳纤维氧化炉端用冷却防黏辊，包括其两侧分别设置有辊轮旋转轴的辊轮，在其中之一的辊轮旋转轴中心开设有一安装孔，所述安装孔外接一其上开设有冷却水出口的旋转接头；所述安装孔和旋转接头相接后其内贯穿有一冷却水进水管，所述冷却水进水管一端置入辊轮的腔体内，一端外露于旋转接头。

所述旋转接头内设有接头通孔，所述接头通孔口径一端与冷却水进水管外径适配，另端大于冷却水进水管外径。

所述安装孔为内螺纹孔，其内设置有内管牙。

所述旋转接头两端设置有均可与所述安装孔螺接的第一外螺纹连接头、第二外螺纹连接头，其上均设置有与所述内管牙适配的外管牙。

所述第一外螺纹连接头与所述第二外螺纹连接头之间通过接头通孔相通，并且所述第一外螺纹连接头端的接头通孔口径大于所述第二外螺纹连接头端接头通孔口径。

所述冷却水出口与所述旋转接头的接头通孔相通。

所述辊轮旋转轴内的旋转轴通孔内径大于所述冷却水进水管的外径。

本发明在辊轮的旋转轴中心进行打孔，安装旋转接头，通过旋转接头进水管往辊轮内腔注水，并通过冷却水出口出水，热量就被水带出来，如此循环，达到了降低辊轮温度的目的，为了控制辊轮的温度，冷却水流量可以调节，甚至不通水。

附图说明

图1 为本发明冷却防黏辊的结构示意图

图2 为本发明的旋转接头结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示：一种碳纤维氧化炉端用冷却防黏辊，包括其两侧分别设置有辊轮旋转轴11的辊轮1，在其中之一的辊轮旋转轴11的中心开设有一个内螺纹安装孔12，该安装孔12内设置有内管牙121，辊轮旋转轴11内的旋转轴通孔111的内径大于冷却水进水管2的外径。

安装孔12外接一其上开设有冷却水出口31的旋转接头3；安装孔12和旋转接头3相接后其内贯穿有一冷却水进水管2，冷却水进水管2的一端置入辊轮1的腔体13内，一端外露于旋转接头3用于连接水源。

如图2所示：在旋转接头3内设有接头通孔32，所述接头通孔32口径一端与冷却水进水管2的外径适配，另端大于冷却水进水管2的外径，旋转接头3的两端设置有均可与安装孔12螺接的第一外螺纹连接头33、第二外螺纹连接头34，其上均设置有与所述内管牙适配的外管牙35。

第一外螺纹连接头33与所述第二外螺纹连接头34之间通过接头通孔32相通，并且所述第一外螺纹连接头33端的接头通孔口径大于所述第二外螺纹连接头34端接头通孔口径，并且冷却水出口31与所述旋转接头3的接头通孔32相通。

本发明的的工作过程如下：将冷却水进水管2穿入旋转接头3内的接头通孔内，并且与第二外螺纹连接头34相接端进行密封，放置其漏水，然后将旋转接头3的第一外螺纹连接头33螺接在辊轮1的安装孔12内；当辊轮1的温度上升时，为冷却水进水管2内进行通水，水流进入辊轮的腔体13，当打开冷却水出口31时，水流即从其内流出，并将辊轮1相关的热量带出，如此循环，达到了降低辊轮1温度的目的，为了控制辊轮1的温度，冷却水的流量可以调节，甚至可以根据需要不通水。

综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。