[发明专利]丝网印刷台面

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池片制造领域，特别涉及一种丝网印刷台面。

背景技术

在世界光伏市场的拉动下，我国太阳能电池制造业通过引进、消化、吸收和再创新，获得了迅速的发展。这几年业内一直使用国外公司生产的印刷流水线，我国行业内几乎所有企业都使用国外设备公司提供的亚克力(有机玻璃)材质原装印刷台面。由于该印刷台面的材质问题在使用5-8个月后易产生变形，平整度差，光洁度差，印刷定位精度差导致印刷质量严重下降，具体表现为碎片率提高至2％左右，并出现频繁的虚印，阴裂等一系列问题。从而严重影响了印刷质量和生产效率，必须及时更换全新原厂台面，导致成本提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的丝网印刷台面。

根据本发明的一方面，提供了一种丝网印刷台面，包括主体以及分别固定于主体上下两侧的印刷作用面板和气道背板，所述主体与印刷作用面板通过无影胶结合固定，所述主体和印刷作用面板设有相对应的锁紧孔，所述主体与气道背板设有对应的螺丝孔。

在一些实施方式中，主体设有槽框，印刷作用面板设有通气孔。

在一些实施方式中，主体由金属材料制成，所述印刷作用面板由玻璃或再进行钢化处理的玻璃，气道背板由亚克力材料制成。

在一些实施方式中，制成主体的金属材料为铝合金6061，所述制成印刷作用面板的玻璃材料为高硼硅玻璃或者钢化玻璃，所述制成气道背板的玻璃材料为亚克力有机玻璃。

本发明为组合模块式结构，具有结构刚性强，能提供长时间稳定的工作性能。本发明主要由印刷作用面板，主体和气道背板三部分组成。印刷作用面板与主体是采用无影胶在紫外线发生器照射环境下结合固定，此方法粘接牢固，均匀，保持粘接时间长。主体与气道背板设有对应的螺丝孔，通过多个螺丝的装配方式密封固定，快捷方便，且易拆使清洁更方便。印刷作用面板2通过精密磨床修平整度加工，使其加工后可确保平整度整面达到0.005mm或者以下。另外印刷作用面板上设有的通气孔、主体设有的槽框和气道背板三者的结合，不但使气流量加大，并疏导气路使气流从台面中心工作区向四周扩散，让电池片受到的气压对称且均匀。加上印刷作用面板和主体的锁紧孔，使两者更加紧密固定，有效的避免材料开裂、破损的情况，直接而有效地保护了印刷作用面板，极大的增加了印刷台面的使用寿命。材料上主体由金属材料制成，最优的采用铝合金6061制成，轻质，刚性强且易加工。印刷作用面板由玻璃材料制成，最优的采用高硼硅玻璃或者钢化玻璃制成，高硼硅玻璃或钢化玻璃具有硬度高耐磨损的功能，可长期保持平整度整面0.005mm以下，并可从根本上解决磨损后工作面不平和透光率的下降，碎片率不可控等连锁问题。气道背板采用由玻璃材料制成，最优的国产普通亚克力有机玻璃制成，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式中的丝网印刷台分解示意图。

图2为图1实施方式中的主体背面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

图1示意性地显示了根据本使用新型的实施例1的丝网印刷台面。

该丝网印刷台面包括主体1以及分别固定于主体1上下两侧的印刷作用面板2和气道背板3。其中。印刷作用面板2设有通气孔4。主体1和印刷作用面板2设有相对应的锁紧孔5，主体1与印刷作用面板2通过在紫外线发生器照射环境下采用无影胶结合固定。主体1与气道背板3设有对应的螺丝孔6。主体1由铝合金6061制成且设有槽框7。

本发明为组合模块式结构，具有结构刚性强，能提供长时间稳定的工作性能。本发明主要由主体1、印刷作用面板2和气道背板3三部分组成。主体1与印刷作用面板2是采用无影胶在紫外线发生器照射环境下结合固定，此方法粘接牢固，均匀，保持粘接时间长。主体1与气道背板3设有对应的螺丝孔6，通过多个螺丝的装配方式密封固定，快捷方便，且易拆使清洁更方便。印刷作用面板2通过精密磨床修平整度加工，使其加工后可确保平整度整面达到0.005mm或者以下。另外印刷作用面板2上设有的通气孔4、主体1设有的槽框7和气道背板3三者的结合，不但使气流量加大，并疏导气路使气流从台面中心工作区向四周扩散，让电池片受到的气压对称且均匀。加上印刷作用面板2和主体1的锁紧孔使两者更加紧密固定，有效的避免材料开裂、破损的情况，直接而效地保护了印刷作用面板2，极大的增加了印刷台面的使用寿命。材料上主体1由金属材料制成，其刚性强。印刷作用面板2以及气道背板3均由玻璃材料制成，降低了成本。

实施例2