[发明专利]一种轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔工具，具体地说，是一种轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具及其制作方法。

背景技术

现在中小型炉窑的耐材结构主要是以轻质耐火材料为主，包括轻质砖、纤维制品等。窑炉衬孔洞多，尺寸各异，孔洞的施工没有明确统一的施工技术措施。炉衬孔洞的施工是依据中华人民共和国国家标准规范《工业炉砌筑工程施工质量验收规范》（GB50211—2004）和《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB50309—2007）进行的。对于非组合砖孔洞而言，一般的施工方法通过对砖进行加工，使之拼合形成孔洞的尺寸，然后砌筑形成炉墙孔。但是此类方法对加工的精度要求很高，一般很难达到，而且加工的角度和力度等不易控制，加工的表面高低不平，在设备安装的过程中需要对其进行频繁的修正，造成大量的重复劳动。

因此已知的非组合砖孔洞的砖加工方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种适用于钻孔数量较少的轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具。

本发明的另一目的，在于提出一种适用于钻孔数量较少的轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具的制作方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具，包括具有刃部的主体部和套筒，其特征在于：

所述具有刃部的主体部，为一圆形钢管，圆形钢管的外径等于所欲钻的炉墙炉衬孔洞的孔径，或比炉墙炉衬孔洞的孔径小2～3mm，圆形钢管的长度依据炉衬的厚度和炉壳法兰的长度确定，圆形钢管的一端切割成锯齿状，必要时磨出刃口，另一端与一钢管或钢筋焊接作为手柄；

所述套筒为一段圆形钢管，其一端焊接一法兰，法兰上设有若干法兰孔，法兰孔的孔径等于或小于炉壳法兰的孔径，套筒孔径比圆形钢管大2mm，活动套合在圆形钢管上。

本发明的轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具，其中所述钢管或钢筋手柄的直径为18～22mm。

前述的轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具，所述套筒法兰的厚度为5～6mm。

一种轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作具有刃部的主体部

选用2～3mm厚度的普通钢板卷制成圆形钢管，圆形钢管的外径等于所欲钻的炉墙炉衬孔洞的孔径，或比炉墙炉衬孔洞的孔径小2～3mm，圆形钢管的长度依据炉衬的厚度和炉壳法兰的长度确定；在圆形钢管的一端切割成锯齿状，必要时磨出刃口，另一端与一钢管或钢筋焊接作为手柄；

b、制作套筒

选用2～3mm厚度的普通钢板卷制成圆形钢管，在其一端焊接一法兰，法兰上设有若干法兰孔，法兰孔的孔径等于或小于炉壳法兰的孔径，制作成套筒，套筒孔径比圆形钢管大2mm；

c、将套筒活动套合在圆形钢管上制成轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具。

本发明的轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具的制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述套筒法兰的厚度为5～6mm。

采用上述技术方案后，本发明的轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具及其制作方法具有以下优点：

1、钻孔工具结构简单、实用，制作方便；

2、钻孔孔洞外观美观，形成的孔洞平滑自然；

3、钻孔过程省时省力，且在后期设备安装过程中无需频繁修正。

附图说明

图1为本发明实施例的钻孔工具的结构示意图。

图中：1圆形钢管，2手柄，3套筒，4锯齿状端部。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

现请参阅图1，图1为本发明的轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具的结构示意图。如图所示，所述轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具，包括具有刃部的主体部和套筒，其特征在于：

所述具有刃部的主体部，为一圆形钢管1，圆形钢管的外径等于所欲钻的炉墙孔洞的孔径，圆形钢管的长度依据炉衬的厚度和炉壳法兰的长度确定，圆形钢管的一端切割成锯齿状4，必要时磨出刃口，另一端与一直径为20mm的钢管焊接作为手柄2；

所述套筒3为一段圆形钢管，其一端焊接一5mm厚度的钢板制作的法兰，法兰上设有四个法兰孔，法兰孔的孔径等于炉壳法兰的孔径，套筒3孔径比圆形钢管1大2mm，活动套合在圆形钢管1上。

实施例2

一种轻质耐火材料炉衬人工钻孔工具的制作方法，其特征在于包括以下步骤：