[发明专利]一种轴承内圈加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其是一种加工关节轴承内圈的夹具。 

背景技术

关节轴承因为其能够承受较大载荷等优点，被广泛应用于工程液压油缸、锻压机床、工程机械、自动化设备、汽车减震器、水利机械等行业。由于其内圈、外圈均为球面，在磨球面时有一定的难度。目前，行业中在加工其内圈球面时，都是采用一个夹具来固定的，如附图1中所示。该夹具包括夹具体1和螺钉2，夹具体1为圆盘形，且夹具体1的内侧中心上延伸有一个圆柱形固定块3，使用时，将内圈套4在固定块3上，通过对称排列在夹具体1上的两个螺钉2，夹紧固定内圈4，螺钉2垂直于固定块3，且螺钉2位于内圈4的中部。采用这种结构的夹具，在夹紧内圈时，由于螺钉需要不断旋转拧紧，使得螺钉与内圈中部接触的位置磨损严重，影响内圈的加工面，造成内圈的加工精度低，导致其加工完成后，与外圈装配不合。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种轴承内圈加工夹具，其操作容易，在不损伤内圈加工面的同时，方便、快捷加工关节轴承的内圈。 

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种轴承内圈加工夹具，包括圆盘形夹具体、螺钉、顶杆和压块；所述螺钉为两个以上，且均布固定在夹具体上；所述夹具体的内侧底面中心上，向外延伸有固定内圈的固定块；所述螺钉垂直于固定块，且螺钉穿过夹具体的外壁，与夹具体螺纹固定；所述顶杆的数量与螺钉的数量相同，且顶杆位于螺钉内；所述顶杆的一端均与内圈的中部相贴合；所述顶杆的另一端位于螺钉头内，且顶杆与螺钉头的内壁之间设有滚动轴承；所述螺钉头的顶端均设有固定滚动轴承的压盖。

优选的，所述顶杆和螺钉均为四个。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的轴承内圈加工夹具，由于在螺钉和内圈之间设有顶杆，且顶杆与螺钉为滚动轴承连接，在拧紧螺钉时，顶杆不转动，只是随着螺钉的拧紧而移动、夹紧内圈，避免了内圈中部球面的磨损，提高了内圈的加工质量。本发明的轴承内圈加工夹具，其结构简单，制造容易，成本低。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图l为现有技术中轴承内圈加工夹具的结构示意图；

附图2为本发明的轴承内圈加工夹具的结构示意图；

其中：1、夹具体；2、螺钉；3、固定块；4、内圈；5、螺钉头；6、顶杆；7、滚动轴承；8、压块。   

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图2为本发明所述的一种轴承内圈加工夹具，包括圆盘形夹具体1、螺钉2、顶杆6和压块8；所述螺钉2为四个，且均布固定在夹具体1上；所述夹具体1的内侧底面中心上，向外延伸有固定内圈4的固定块3；所述螺钉2垂直于固定块3，且螺钉2穿过夹具体1的外壁，与夹具体1螺纹固定；所述顶杆6的数量与螺钉2的数量相同，且顶杆6位于螺钉2内；所述顶杆6的一端均与内圈4的中部相贴合；所述顶杆6的另一端位于螺钉头5内，且顶杆6与螺钉头5的内壁之间设有滚动轴承7；所述螺钉头5的顶端均设有固定滚动轴承7的压盖8。当拧紧螺钉2时，顶杆6不转动，只是随着螺钉2的拧紧向固定块3方向移动、夹紧内圈4，有效避免了内圈中部球面的磨损，提高了内圈的加工质量，且该夹具的操作方便，结构简单，制造容易，大大提高了轴承内圈球面加工的工作效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。