[发明专利]电动工具

说明书

技术领域

本发明涉及对木材等加工材料进行修边加工、切槽加工等加工的电动工具。

背景技术

一直以来，众所周知有一般被称作修边机或者除根机的对木材等加工材料进行修边加工、切槽加工等加工的电动工具。此类电动工具具备底座和被称作马达单元的工具主体。底座因载置加工材料等而能够与加工材料抵接。与此相对，工具主体规定其相对于底座的相对位置，并被支承于底座。在此，规定了相对于底座的相对位置的工具主体，其相对于与底座抵接的加工材料的相对位置也被规定。如此，规定了相对于加工材料的相对位置的工具主体，利用内置的驱动马达使主轴旋转驱动，利用安装于主轴的批头对加工材料进行加工。此外，上述工具主体配置为，其主轴相对于具有水平面的加工材料为铅垂方向。在如此配置的工具主体中，主轴的轴向中的下端侧设定为面向加工材料的工具主体的加工材料面对侧。与此相对，主轴的轴向中的上端侧设定为与加工材料面对侧相反一侧的工具主体的头(头部)侧。

在此，设置有用于在向上述驱动马达供给电力时，对供给于驱动马达的电力进行调节的控制器，以使得检测出的驱动马达的转速接近规定的基准转速(例如，参照专利文献1)。该控制器配置于驱动马达的上侧、亦即工具主体的头内部。

另一方面，在上述工具主体中，为了对内置的驱动马达、控制器等内部配件进行冷却，内置有送风风扇。该送风风扇以与主轴的旋转驱动相应地旋转的方式安装于主轴。利用该送风风扇产生的风将外部气体从上述加工材料面对侧吸入到工具主体内部，在通过工具主体内部之后，从头侧向外部排气。基于利用此类送风风扇产生的风的流动，能够对驱动马达、控制器等内部配件进行冷却。

专利文献1：日本特开平11-164579

另一方面，上述工具主体在载置于加工材料的状态下相对于加工材料滑动使用。因此，为了使工具主体的重心位置尽可能靠近加工材料面对侧，希望放低工具主体的头的高度位置。

然而，如果设计成仅放低工具主体的头的高度位置，则如上述专利文献1所公开的那样，需将上述控制器配置为跨上主轴的上端。如果这样做，则阻碍了上述利用送风风扇产生的风的流动，对驱动马达、控制器等内部配件进行冷却时的冷却效率下降。

发明内容

本发明是鉴于此类情况而完成的，本发明所要解决的课题在于，在对木材等加工材料进行修边加工、切槽加工等加工的电动工具中，维持基于送风风扇的风的流动，并且降低工具主体的头的高度位置以便使工具主体的头内部的结构配置小型化。

为了解决上述课题，本发明所涉及的电动工具采用以下方案。

即，本发明的第一发明所涉及的电动工具对木材等加工材料进行修边加工、切槽加工等加工，其特征在于，该电动工具具备供使主轴旋转驱动的驱动马达内置的工具主体，调节向上述驱动马达供给的电力的控制器配置于上述工具主体的头侧，该头侧相对于该驱动马达而言处于面对上述加工材料的上述工具主体的与加工材料面对侧相反的一侧的位置，上述控制器配置于从与上述驱动马达的上述主轴所延伸的方向正交的方向观察时，与上述驱动马达的至少一部分重叠的位置。

根据该第一发明所涉及的电动工具，由于控制器配置于从与驱动马达的主轴所延伸的方向正交的方向观察时，与驱动马达的至少一部分重叠的位置，因此，能够使驱动马达的朝向主轴所延伸的方向的突出与控制器的朝向主轴所延伸的方向的突出重叠。由此，能够使控制器的朝向主轴所延伸的方向的突出与既定的驱动马达的突出靠近，从而能够减小工具主体的头的体积增加，能够实现小型化。

进而，在对木材等加工材料进行修边加工、切槽加工等加工的电动工具中，能够维持基于送风风扇的风的流动，并且降低工具主体的头的高度位置以便工具主体的头内部的结构配置紧凑。

在上述第一发明所涉及的电动工具的基础上，第二发明所涉及的电动工具的特征在于，上述控制器配置于，从与上述驱动马达的上述主轴所延伸的方向一致的方向观察时，从该主轴的延伸位置偏离的位置，以避免与该主轴重叠。

根据该第二发明所涉及的电动工具，由于将控制器配置于从与驱动马达的主轴所延伸的方向一致的方向观察时，从主轴的延伸位置偏离的位置，以避免与主轴重叠，因此，能够使风沿着通风良好的主轴流动。由此，能够使风流过工具主体内部中的通风良好的部分，能够有效地使风流过，以提高工具主体内部的冷却效率。并且，由于无需为了确保风的通道而增大驱动马达的头的容量，因此，能够使工具主体的头内部的结构配置紧凑，以便降低工具主体的头的高度位置。进而，能够提高工具主体内部的冷却效率，并且能够使工具主体的头内部的结构配置紧凑。