[发明专利]纳米材料直接制版机墨头组件及其调节方法有效
| 申请号: | 201210073679.8 | 申请日: | 2012-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN102602211A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
| 发明(设计)人: | 王振华;朱光耀;何福银;贾毅;王镇奎;王平;辛伟;唐欣;夏志国;王伟夫;汤红新;刘金丹 | 申请(专利权)人: | 丹东金丸集团有限公司 |
| 主分类号: | B44C1/00 | 分类号: | B44C1/00;B41J2/01 |
| 代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
| 地址: | 118003 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纳米 材料 直接 制版机 组件 及其 调节 方法 | ||
技术领域
本发明属于制版印刷机技术领域,特别是涉及一种纳米材料直接制版机墨头组件及其调节方法。
背景技术
目前,我国印刷行业占主导地位的是激光照排技术,与激光照排技术相比,它省略了感光胶片的步骤,仅包括“图像-PS版”一步感光过程,但是其仍不可避免地存在感光、显影、冲洗等复杂过程和繁琐工艺,成本高、耗时长,并因化学品清洗带来环境污染问题,虽然一般做法是把废液中和后排放,但仍会对环境造成严重影响,无法达到环保要求。
现有制版技术都是基于感光成像原理,使用感光材料进行曝光。随着感光材料光敏性能不同,对制版环境具有不同的要求,但几乎都要在暗室下进行操作,例如激光照排技术出胶片过程、银盐CTP以及紫激光CTP需在安全黄灯下操作,控制精度低,制版粗糙,直接影响了后续印刷质量。
在中国发明专利CN100562804中公开了一种利用喷墨成像原理的CTP直接制版方法,与其相配套的喷墨打印制版设备,采用自动化处理方式,只要放入版材,整个系统自动喷墨打印、烤版、洗版,无需人工介入。其喷墨打印装置不适用纳米板制版打印,纳米板制版机打印墨头需要更高的精度配合。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供一种纳米材料直接制版机墨头组件及其调节方法,可以实现多个喷墨头定位组合,达到制版要求。
本发明采用的技术方案是:
包括墨头底座、喷墨头、衬板和调节装置,所述喷墨头上安装衬板,并置于墨头底座上,所述衬板与墨头底座连接,且其上连接调节装置。
所述调节装置包括水平横向调节装置和水平纵向调节装置,所述的水平横向调节装置包括固定板和调节螺钉,所述固定板上带有与衬板配合连接的连接柱,通过调节螺钉连接。
所述水平纵向调节装置包括偏心轴和微调轴套,偏心轴置于微调轴套内,连接于衬板和固定板纵向上。
所述纳米制版机墨头组件的调节方法,包括如下步骤:
(1)粗调:通过水平纵向调节装置上的微调螺钉7进行水平横向调节,使衬板5和喷墨头4之间的间隙为0.2mm;
(2)精调:首先调节水平横向调节装置的微调轴8,使衬板5和喷墨头4之间的间隙在水平横向上为3μm;然后调节水平纵向调节装置的微调螺钉7,使衬板5和喷墨头4之间的间隙在水平纵向上为3μm。
本发明的有益效果是:
1.本发明可以实现一个或多个喷墨头的精度调节,通过与喷墨头上安装的衬板,调节其水平横向和纵向的位置精度。横向调节通过连接衬板和固定板的调节螺钉,纵向调节通过偏心轴调节,使衬板带动喷墨头实现水平方向横向和纵向调节。
2.本发明先进行水平横向粗调,再进行水平横向和纵向的精调,最终使衬板和喷墨头之间的间隙满足制版要求。
附图说明:
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图。
图中:1.底座,2.下紧固柱,3.固定柱,4.喷墨头,5.衬板,6.固定板,7.调节螺钉,8.偏心轴,9.轴套,10.连接柱。
具体实施方式
实施例:如图1、图2所示,本发明包括墨头底座1、喷墨头4、衬板5和调节装置,所述喷墨头4上安装衬板5,并置于墨头底座1上,所述衬板5与墨头底座1连接,且其上连接调节装置。
如图2所示,所述调节装置包括水平纵向调节装置和水平纵向调节装置,所述水平横向调节装置包括固定板6和调节螺钉7,所述固定板6上带有与衬板5配合连接的连接柱10,通过调节螺钉7连接。
所述水平纵向调节装置包括偏心轴8和微调轴套9,偏心轴8置于微调轴套9内,连接于衬板5和固定板6纵向上。所述喷墨头4为外购件。
本发明的工作过程:
本发明在组合安装后,需做精度调节,具体调节方法步骤如下:
(1)粗调:通过水平纵向调节装置上的调节螺钉7进行水平横向调节,使衬板5和喷墨头4之间的间隙为0.2mm;
(2)精调:首先调节水平横向调节装置的微调轴8,使衬板5和喷墨头4之间的间隙在水平横向上为3μm;然后调节水平纵向调节装置的调节螺钉7,使衬板5和喷墨头4之间的间隙在水平纵向上为3μm。
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