[发明专利]一种陶瓷的修复方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种陶瓷的修复方法，属于陶瓷技术领域。

【背景技术】

现有技术的陶瓷修复方法通常如下：先对陶瓷的残缺破损部位用AB胶进行粘接，然后用石膏做填充整形，之后在表面涂仿釉材料。

采用上述工艺修复的陶瓷具有如下缺陷：1.用石膏填补后的硬度低，容易再次损坏；2.仿釉材料一般采用硝基类或丙烯酸类涂料，环保性差，尤其是对于餐具陶瓷和洁具陶瓷的修复，该类陶瓷直接和食品或人体接触，不能用上述方法来修复。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的陶瓷修复方法，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种具有改良工艺的陶瓷的修复方法，通过该修复方法陶瓷的硬度极高，环保绿色，对人体无毒害。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种陶瓷的修复方法，其包括如下工艺步骤：

(1)，茬口处理：先对陶瓷破损的茬口用84消毒液进行清洁，后用吹风机吹干，再用电动砂磨机把茬口边缘磨成斜面；

(2)，调色：选用和陶瓷表面颜色接近的光固化复合树脂胶泥进行调色，直至和陶瓷表面颜色一致；

(3)，填补固化：把调好色的光固化复合树脂胶泥填补在破损茬口内；然后用光固化机进行固化；

(4)，砂磨平整：先用电动砂磨机进行砂磨，再用3000#或4000#的金相砂纸进行砂磨；

(5)，抛光：先用电动抛光机进行抛光，再在修复位置涂上3M细度抛光蜡，用抛光机进行抛光，直至抛光为止，然后清理掉多余的蜡，修复工序完成。

本发明的陶瓷的修复方法进一步为：所述光固化的照射距离为5mm，时间为20秒。

本发明的陶瓷的修复方法进一步为：所述光固化复合树脂胶泥填补的厚度不超过5mm。

本发明的陶瓷的修复方法进一步为：所述光固化复合树脂胶泥的配方(按质量份)如下：E一51环氧树脂：33.2；MB S增韧剂：5.0；GMA稀释剂：2.3；光引发剂：2；玻璃微珠增强剂：5.9；硅烷化钡玻璃粉：21.1；硅微粉：30.5。

本发明的陶瓷的修复方法进一步为：所述光引发剂为环戊二烯基-异丙苯-Fe(1+)-六氟磷酸盐(1-)，或者为三芳基硫锚六氟磷酸盐。

本发明的陶瓷的修复方法进一步为：所述硅微粉的粒度为400目。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的陶瓷的修复方法采用光固化复合树脂胶泥进行修复，具有绿色环保，且固化速度快，可极大缩短修复人员的修复时间；同时，光固化复合树脂胶泥可以针对各种颜色的陶瓷进行调色。

【具体实施方式】

本发明为一种陶瓷的修复方法，其包括如下工艺步骤：

(1)，茬口处理：先对陶瓷破损的茬口用84消毒液进行清洁，后用吹风机吹干，再用电动砂可以在陶瓷表面进行试色口边缘磨成斜面。

(2)，调色：选用和陶瓷表面颜色接近的光固化复合树脂胶泥进行调色，直至和陶瓷表面颜色一致，此过程中可以在陶瓷表面进行试色。其中，所述光固化复合树脂胶泥的配方(按质量份)如下：E一51环氧树脂：33.2；MB S增韧剂：5.0；GMA稀释剂：2.3；光引发剂：2；玻璃微珠增强剂：5.9；硅烷化钡玻璃粉：21.1；硅微粉：30.5。所述光引发剂为环戊二烯基-异丙苯-Fe(1+)-六氟磷酸盐(1-)，或者为三芳基硫锚六氟磷酸盐。所述硅微粉的粒度为400目。

(3)，填补固化：把调好色的光固化复合树脂胶泥填补在破损茬口内；然后用光固化机进行固化。其中，所述光固化的照射距离为5mm，时间为20秒。所述光固化复合树脂胶泥填补的厚度不超过5mm，因为光固化机的固化深度最大不能超过5毫米，对于破损较深的可以采取多次修补，直至补的比破损周围稍高为止。

(4)，砂磨平整：先用电动砂磨机进行砂磨，再用3000#或4000#的金相砂纸进行砂磨。可以根据陶瓷破损的不同位置，选用不同的砂磨头进行砂磨。

(5)，抛光：先用电动抛光机进行抛光，再在修复位置涂上3M细度抛光蜡，用抛光机进行抛光，直至抛光为止，然后清理掉多余的蜡，修复工序完成。此过程中，可以根据陶瓷破损的不同位置选用不同的抛光头。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。