[发明专利]防止袋式除尘器滤袋堵塞的方法

说明书

 

技术领域

本发明属于热浸镀锌技术领域，具体涉及热浸镀锌过程中防止袋式除尘器滤袋堵塞的方法。

背景技术

袋式除尘器是热镀锌行业普遍使用的用于收集镀锌产生的烟尘的设备，滤袋堵塞是指锌烟吸附在滤袋外壁，难以脱落，造成风机阻力大，产生振动甚至无法使用，由于设备结构原因，难以人工清除，滤袋只有报废，造成大量的浪费，生产成本较高。滤袋产生堵塞的原因很复杂，主要是与热镀锌工艺、地理环境和气候条件有关。热镀锌工艺中除尘是收集镀锌工序产生的烟尘，热镀锌过程实际上就是钢材基体与锌液发生合金化反应的过程，在此过程中由于助镀剂的作用，会产生大量烟尘，镀锌烟尘主要由氧化锌微粒、氯化锌铵复盐微粒、氧化锌微粒、三氯化铝气体、其他烟尘和水汽组成，这些气体对操作环境影响较大，一般热镀锌厂都会使用除尘设备。除尘设备种类较多，袋式除尘器除尘效率高，空气净化效果好，但镀锌烟尘经过锅前吸口进入除尘器，在滤袋表面过滤堆积，容易造成堵塞。

    氯化锌氨复盐是工件助镀是从助镀剂中带来的，在热镀锌生产中为了提高镀件的表面质量，镀锌起锅时喷洒氯化铵也会受热升华产生氯化锌氨气体，冷却后形成微粒。氯化锌氨极易潮解，与其他固体粉尘形成胶状，与滤袋纤维粘结，在恶劣天气情况下，甚至形成泥浆状，使滤袋迅速堵塞，压差增大到3000Pa，风机阻力增大，振动强烈，无法除尘，使用寿命短。目前在欧洲一些厂家采用在袋式除尘器中增加电辅助加热的方法，虽然有一定的防止滤袋堵塞的作用，但增加了能源消耗，且设备复杂，控制操作不便，成本高。并且国内外的热镀锌炉本身需要能源加热，设计制造最好的镀锌炉热利用效率可达70%，但仍有30%的热能直接排放，造成能源浪费和环境污染。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种工艺设计合理、实际操作方便、工作效率高，能充分利用热镀锌炉本身的热能，经济环保，对环境污染小，能有效降低袋式除尘器滤袋堵塞的方法。

技术方案：为了实现以上目的，本发明采取的技术方案为：

一种防止袋式除尘器滤袋堵塞的方法，其包括以下步骤：

    将镀锌炉的废热排放管中的高温费热气通过耐高温圆钢管输送到袋式除尘器的吸风管，高温费热气对袋式除尘器滤袋内的烟尘进行加热，使进入袋式除尘器滤袋内的烟尘温度达到或超过烟气的露点温度，同时在脉冲振动装置的振动作用下，使烟尘中的颗粒从滤袋外壁脱落，洁净气体直接排出滤袋；

以上所述的镀锌炉的废热排放管和袋式除尘器的吸风管用耐高温圆钢管连接，圆钢管一端位于袋式除尘器的吸风管中心，另一端与废热排放管的内侧平齐，圆钢管与袋式除尘器的吸风管成30度夹角，并在圆钢管的中部安装用于控制高温费热气流量的蝶阀。圆钢管与袋式除尘器的吸风管成30度夹角，可以有效控制高温费热气的进风量和流速。

作为优选方案，以上所述的防止袋式除尘器滤袋堵塞的方法，所述的镀锌炉的废热排放管中的高温费热气的温度为600至700℃。

作为优选方案，以上所述的防止袋式除尘器滤袋堵塞的方法，高温费热气对袋式除尘器滤袋内的烟尘加热到40至70℃。本发明经过大量实验测定袋式除尘器滤袋内的烟尘的露点温度，因为滤袋内的烟尘在低于露点温度时就会和滤袋纤维粘结，在恶劣天气情况下，甚至形成泥浆状，使滤袋迅速堵塞，因此控制袋式除尘器滤袋内的烟尘的温度尤其重要，本发明经大量实验筛选10至200℃烟尘加热温度，检测结果表明，当袋式除尘器滤袋内的烟尘加热到40至70℃时，可有效防止烟尘潮解成团，堵塞滤袋。

作为优选方案，以上所述的防止袋式除尘器滤袋堵塞的方法，通过袋式除尘器滤袋的烟尘和高温费热气的风量分别为2000至2300 M3/分钟， 70至80 M3/分钟。本发明根据袋式除尘器滤袋的烟尘的温度和高温费热气的温度，通过大量实验筛选烟尘和高温费热气的风量混合体积比，经过大量实验筛选烟尘风量为200至3000 M3/分钟，高温费热气的分量为5至100 M3/分钟，实验结果表明，当袋式除尘器滤袋的烟尘和高温费热气的风量分别为2000至2300 M3/分钟和70至80 M3/分钟时，高温费热气能将热量传递给低温的烟尘，对低温烟尘进行加热，使烟尘的温度达到40至70℃，从而可以有效防止烟尘潮解，防止堵塞滤袋，延长袋式除尘器的使用寿命。并且不会对烟尘过量加热，浪费热量，影响环境。本发明所述的高温费热气流量的控制由连接废热排放管和袋式除尘器吸风管的圆钢管上的蝶阀来实现，操作方便。