[发明专利]用“电离”技术治理工业锅炉烟气污染系统

说明书

技术领域

本发明涉及工业锅炉废气处理技术领域，具体的说：是用“电离”技术治理工业锅炉烟气污染系统 

背景技术

治理工业锅炉烟气污染是世界难题。各国都在寻求最好的治理方法，传统的治理方法是：一是在燃烧的锅炉里加入石灰粉进行中和，既影响锅炉效率，治污效果也不佳。二是用熟石灰水液喷淋在烟道地窖里或反应塔内中和，治污效果也不理想，占地面积大，造成二次污染严重。 

近年引进日本“电子束”技术，脱硫率达80％，脱氮率达70％，均未达到国家规定的排放标准，耗氨水成本较高。但开创了用现代高科技治理污染气体的先河。近年欧洲工业发达国家多采用高压脉冲放电“电离”技术，治理工业锅炉烟气，脉冲间隔时间达纳秒级，我国电子原件远没达到这个水平。 

发明内容

本发明的目的是：研制一种治污效果好，设备简单，投资少，运行成本低的方法，用“电离”技术治理工业锅炉烟气污染系统， 

在目前工业水平上考虑是最佳的选择。 

基本原理是：模拟大自然电闪雷鸣过后，空气中各种有害成份碳化成粉状物，随大雨一起沉降地面，空气特别新鲜，这是自然界电离现象。 

本发明：用“电离”技术治理工业锅炉烟气污染系统包括：首先使工业锅炉排放的废气进入冷却塔1，在喷淋装置配合下，使大粒粉尘随温度一起沉降下来，水可循环使用，其余气体进入袋式除尘器2，去除微粒粉尘有利于电离机4发挥更大效率。电离电压在2万伏左右，放电电场温度在2000℃左右，使CO2、SO2、NO2等有害气体及微尘，一并碳化成粉状固态物质。碳化过程也是一种燃烧过程，需要大量的氧，空气调节阀3是调节空气进入量，保证最佳碳化过程，碳化成的粉状固态物随气流一起进入袋式除尘器5，收集后进入造粒机制成颗粒农肥，纯净气体进入化气室7排出，或排入下水道。 

本发明：用“电离”技术治理工业锅炉烟气污染方系统包括：冷却塔1，袋式除尘器2，空气调节阀3，电离机4，袋式除尘器5，引风机6，化气室7，各装置之间用管道连接。 

电离机4是申请人已申请专利的“列管式工业用气体电离净化机，申请号为：200620099212.0，为突出对工业锅炉烟气这个重大污染源的治理，特申请本系统专利。 

本发明：用“电离”技术治理工业锅炉烟气污染系统。优点是：不仅优于传统的各种治污方法，也优于日本的“电子束”及其它工艺，设备简单，投资少，运行中不需加氨气，成本低，预计治污率理论上可达100％，气体在装置内高速高压态下运行恐有泻漏可达98％，这是一种介于物理和化学之间的治污方法，看得见又摸得着。 

附图说明

附图1为：用“电离”技术治理工业锅炉烟气污染系统的工艺流程示意图。 

附图2为：“列管式工业用气体电离净化机”的结构图 

具体实施方法 

根据附图1所示：首先让工业锅炉废气进入冷却塔1，在喷淋装置的配合下，使大粒粉尘随温度一起沉降下来，其余气体进入除尘器2，去除微粒粉尘有利于电离机4，更好的工作，电离电压在2万伏左右，电场放电温度在2000℃左右，使CO2、SO2、NO2等有害气体及微尘一并碳化成粉状固态物质。电离过程也是碳化燃烧过程，要有足够的氧份，空气调节阀3是调节空气的供给量，让它处于最佳碳化状态，经碳化后的固态粉状物一起进入袋式除尘器5，被收集的碳化物作农肥，余下的纯洁空气进入化气室排向大气或地下水道。