[发明专利]复合增速型液力偶合器

说明书

技术领域

本发明涉及一种液力偶合器，特别是一种复合增速型液力偶合器。

背景技术

液力偶合器是利用液体动能和势能来传递动力的一种液力传动设备,具有无级调速, 提高异步电机的启动能力, 防护动力过载, 均匀多台电机之间的负载分配, 隔离振动, 缓和冲击, 工作可靠, 寿命长等优点, 因此在冶金、发电、矿山、化工、运输等部门中得到广泛应用。现有的液力偶合器中的泵轮轴作为液力偶合器的输入轴，液力偶合器中的涡轮轴作为液力偶合器的输出轴，这种结构的液力偶合器对工作转数要求较高的场合不太适用，主要原因是偶合器内没有增速机构，实践中只能在偶合器之前加装增速机构，同时在偶合器之后加装增速机构，这种方式占用空间大，使用部件多，故障点多，给使用和维护带来诸多不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑、部件少、占用空间小、安装维护方便、可具有较高输出转速的复合增速型液力偶合器，克服现有技术的不足。

本发明的复合增速型液力偶合器，包括箱体和位于箱体内的液力偶合部件，在液力偶合部件之前的泵轮轴接有一级齿轮增速机构，一级齿轮增速机构中的输入轴通过轴承支撑在箱体的侧壁上；在液力偶合部件之后的涡轮轴接有二级齿轮增速机构，二级齿轮增速机构中的输出轴通过轴承支撑在箱体的侧壁上。

本发明的复合增速型液力偶合器，其中所述的齿轮增速机构中的齿轮为斜齿轮；泵轮轴和涡轮轴与箱体之间均设有承受径向力的径向轴承和承受轴向力的推力轴承。

本发明的复合增速型液力偶合器，与现有技术相比由于在其内部设有一级和二级齿轮增速机构，使输出轴的转速明显提高，对于工作转速要求高的场合无需在偶合器前和偶合器后设置增速机构，具有整体结构紧凑、占用空间小、部件少、故障点少、安装维护方便的优点。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的输出轴与箱体之间的结构示意图；

图3是图1所示的输入轴与箱体之间的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示：9为箱体，在箱体9内安装有液力偶合部件5，液力偶合部件5中的泵轮与泵轮轴4固定连接，泵轮轴4通过轴瓦安装在箱体9的侧壁上，液力偶合部件5中的涡轮安装在涡轮轴7上，涡轮轴7通过轴瓦安装在箱体9的侧壁上。

涡轮轴7与箱体9之间轴瓦安装结构如下：在箱体9上镶嵌有涡轮轴径向轴承10，该轴承为轴瓦式滑动轴承并套装在涡轮轴7上，用于承受径向力。在涡轮轴7的端头通过螺栓固定连接有推力盘13，罩在推力盘13外侧的涡轮轴端盖12与箱体9通过螺栓固定连接。在涡轮轴端盖12内设有环形的调整垫16和推力瓦座17，在推力瓦座17的侧面与推力盘13的侧面之间设有圆周均匀分布的推力瓦块14，推力瓦块14通过连接钉15固定在推力瓦座17上。上述的调整垫16、推力瓦座17、推力瓦块14、连接钉15为两组，对称设置在推力盘13的两侧。泵轮轴4与箱体9之间的轴瓦安装结构与涡轮轴7与箱体9之间轴瓦安装结构相同，不再详述。

在箱体9上安装有与泵轮轴4相互平行的输入轴1，输入轴1与箱体9之间设有滑动轴瓦式径向轴承20。在输入轴1上套装有密封盘18，在密封盘18外侧罩有输入轴端盖19，输入轴端盖19与箱体9之间通过螺栓固定连接。

在泵轮轴4上装有一级增速从动齿轮3，在输入轴1上装有与一级增速从动齿轮相啮合的一级增速主动齿轮2。形成在输入端的一级增速机构。

在箱体9上安装有与涡轮轴7相互平行的输出轴8，输出轴8和箱体9之间的结构与输入轴1与箱体9之间的结构相同，不再详述。

在输出轴8上加工有二级增速从动齿轮21，二级增速从动齿轮21与输出轴8为一体结构。在涡轮轴7上装有与二级增速从动齿轮21相啮合的二级增速主动齿轮6。形成在输出端的二级增速机构。

上述各齿轮均为圆柱人字齿轮。

运行时，动力驱动机构直接带动输入轴1转动，输入轴1通过一级齿轮增速机构带动泵轮轴4转动并增速，使液力偶合器的输入转速提高；液力偶合器的涡轮轴通过通过二级齿轮增速机构带动输出轴8转动并增速，使工作机的转速提高。其中各级齿轮增速的速比可根据工况的需要确定。