[发明专利]耐高温抗烧裂阻火包

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种阻火包，尤其是涉及一种耐高温抗烧裂阻火包，属于防火封堵材料技术领域。

【背景技术】

目前广泛应用于电线电缆防火封堵工程的阻火包都是采用不燃的玻璃纤维布作为包装袋布，以岩棉粒子或硅酸铝棉粒子、生蛭石作为主要内装防火原材料来制造。但是该包装袋布的耐温不超过400℃，而实际火灾时，根据时间一温度标准曲线：5分钟温度就达到556℃，30分钟达到821℃，60分钟达到925℃，120分钟达到1029℃，180分钟达到1090℃，360分钟达到1270℃。因此，在火灾发生时，玻璃纤维包装袋不超出5分钟就被烧破发生开裂，内装防火材料漏出阻火包体，阻火包完全丧失阻火作用，尤其是，阻火包应用于高楼的楼板孔洞或竖井等防火封堵工程中，当火灾发生时阻火包的包装袋在几分钟内被烧破开裂后，内装防火材料全部漏出阻火包体，整个防火封堵工程就产生完全塌落，火焰直接穿过防火封堵工程。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种耐火极限高、抗烧裂的耐高温抗烧裂阻火包。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

耐高温抗烧裂阻火包，由阻燃包装袋和置于阻燃包装袋中的阻燃耐火材料组成，阻燃包装袋为氧化锆纤维编织袋，可耐温度在2200℃以上，其采用耐热在2200℃以上的氧化锆纤维织成，内装阻燃耐火材料由氧化锆纤维粒子、可膨胀石墨、生蛭石、氢氧化铝或氢氧化镁组成，其重量百分比如下：氧化锆纤维粒子为30％～50％、可膨胀石墨为18％～25％、生蛭石为10％～30％、氢氧化铝或氢氧化镁为30％～50％。

上述氧化锆纤维编织袋的编织物品种可以是织布或织毯。

本发明的制造方法具体步骤如下：

1、制作阻燃包装袋：采用最高使用温度达到2200℃的氧化锆纤维织成的织布或织毯，经裁剪、缝纫后制成一定规格的阻燃包装袋。

2、内装阻燃耐火材料的称量配料：阻火包的内装阻燃耐火材料按以下重量百分比进行称量配料：

①氧化锆纤维粒子：    30％～50％

②可膨胀石墨：        18％～25％

③生蛭石：            10％～30％

④氢氧化铝或氢氧化镁：30～50％。

3、按步骤2中的材料混合均匀后灌装：将准确称量好的材料倒入搅拌机中进行搅拌，搅拌机转速控制在100转～200转/分，连续搅拌5～8分钟后出料，并按客户要求的量倒入阻火包的阻燃包装袋中。

4、阻火包封口：将灌装好的阻火包用专用缝纫机器进行封口后得到本发明成品。

本发明具有如下优点和有益效果：

1、本发明采用了使用温度为2200℃以上、由氧化锆纤维制成的阻燃包装袋，氧化锆纤维具有高温化学性质稳定，耐酸碱耐腐蚀性能优异，抗氧化、抗热震，高强度、高韧性、无污染等优点，其使用温度即使高达2500℃仍可保持完整的纤维形状，因此本阻燃包装袋长期在高温或大火的环境下使用也不会破裂，仍能保持阻火包包体的完整，防火效果长，并且兼具一定强度，不易破损，能有效约束包中内容物，具有可重复使用性；

2、本发明采用氧化锆纤维粒子作为阻火包的内装材料之一，不仅因为氧化锆纤维能耐2200℃以上高温，而且它的导热系数在所有金属氧化物中最小，是目前绝热性能最好的纤维材料。即使在大火中数十小时，仍能阻止火焰的穿透和火势的蔓延；

3、本发明的内装材料中还采用可膨胀石墨和生蛭石，是因为可膨胀石墨和生蛭石遇热能膨胀几倍或几十倍甚至上百倍，它们在膨胀过程中能吸收大量的热量，且膨胀后导热系数又很小，阻止防火封堵工程温度的上升，同时又大大提高了阻火包的烟密性和气密性，孔洞及其四周缝隙封堵严密，能阻止燃烧产生的烟气或有毒烟气蔓延；

4、本发明的内装材料中还有氢氧化铝或氢氧化镁，氢氧化铝或氢氧化镁是无卤环保型阻燃剂，它在270℃左右时发生分解放出水分子，并吸收大量的热量，同时水分子汽化成气体后又稀释空气中的氧气，达到阻燃、防火、阻止火焰蔓延的目的；

5、本发明制成的耐高温抗烧裂阻火包不仅能广泛应用于电力、石化、建筑等行业的电缆防火封堵工程中，尤其适用于大型建筑的楼板穿孔和核电厂的防火封堵工程。产品的耐火时间长达十小时甚至数十小时以上。本发明耐高温抗烧裂阻火包的技术性能见表1：

表1

【具体实施方式】

本发明耐高温抗烧裂阻火包各实施例的配方如下：