[发明专利]一种低明度和低红外发射率复合结构颜料及其制备方法无效
| 申请号： | 201210072246.0 | 申请日： | 2012-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN102627874A | 公开（公告）日： | 2012-08-08 |
| 发明（设计）人： | 翁小龙;卢虎;袁乐 | 申请（专利权）人： | 电子科技大学 |
| 主分类号： | C09C1/64 | 分类号： | C09C1/64;C09C3/06 |
| 代理公司： | 电子科技大学专利中心 51203 | 代理人： | 葛启函 |
| 地址： | 611731 四川省成*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 明度 红外 发射 复合 结构 颜料 及其 制备 方法 | ||
1.一种低明度和低红外发射率复合结构颜料，包括片状铝粉和包覆于片状铝粉表面的纳米氧化铬颗粒，采用如下方法制备：
步骤1：采用粒径在1～50微米的漂浮型片状铝粉，用无水乙醇将铝粉泡开并溶解其表面有机物，清洗、过滤、干燥后得到纯净的片状铝粉；
步骤2：将Cr(NO3)3·9H2O溶于无水乙醇，控制Cr离子浓度在0.03～0.2M之间；
步骤3：将步骤1所得纯净的片状铝粉、步骤2所得Cr(NO3)3·9H2O的无水乙醇溶液和乳化剂OP-10混合，控制混合体系中Cr(NO3)3·9H2O与片状铝粉的摩尔比在(0.04～1.0)∶1之间；
步骤4：将步骤3所得混合体系置于20～70℃环境下搅拌反应，搅拌反应过程中滴加无水乙醇稀释的碱性溶液，使混合体系pH值保持在7～9之间；反应完毕后收集沉淀，并经清洗、干燥、研磨得到表面包覆Cr(OH)3的片状铝粉；
步骤5：将步骤4所得表面包覆Cr(OH)3的片状铝粉置于400～450℃环境下煅烧处理，得到表面包覆纳米氧化铬颗粒的片状铝粉，即低明度和低红外发射率的复合结构颜料。
2.根据权利要求1所述的低明度和低红外发射率复合结构颜料，其特征在于，在对步骤4所得表面包覆Cr(OH)3的片状铝粉进行步骤5所述煅烧处理之前，先对步骤4所得表面包覆Cr(OH)3的片状铝粉进行水热处理，具体水热处理温度在150～200℃之间，时间为4～24小时。
3.根据权利要求1所述的低明度和低红外发射率复合结构颜料，其特征在于，步骤4中所述碱性乙醇溶液为氢氧化钠的乙醇溶液或氨水的乙醇溶液。
4.一种低明度和低红外发射率复合结构颜料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：采用粒径在1～50微米的漂浮型片状铝粉，用无水乙醇将铝粉泡开并溶解其表面有机物，清洗、过滤、干燥后得到纯净的片状铝粉；
步骤2：将Cr(NO3)3·9H2O溶于无水乙醇，控制Cr离子浓度在0.03～0.2M之间；
步骤3：将步骤1所得纯净的片状铝粉、步骤2所得Cr(NO3)3·9H2O的无水乙醇溶液和乳化剂OP-10混合，控制混合体系中Cr(NO3)3·9H2O与片状铝粉的摩尔比在(0.04～1.0)∶1之间；
步骤4：将步骤3所得混合体系置于40～70℃环境下搅拌反应，搅拌反应过程中滴加碱性乙醇溶液，使混合体系pH值保持在7～9之间；反应完毕后收集沉淀，并经清洗、干燥、研磨得到表面包覆Cr(OH)3的片状铝粉；
步骤5：将步骤4所得表面包覆Cr(OH)3的片状铝粉置于400～450℃环境下煅烧处理，得到表面包覆纳米氧化铬颗粒的片状铝粉，即低明度和低红外发射率的复合结构颜料。
5.根据权利要求4所述的低明度和低红外发射率复合结构颜料的制备方法，其特征在于，在对步骤4所得表面包覆Cr(OH)3的片状铝粉进行步骤5所述煅烧处理之前，先对步骤4所得表面包覆Cr(OH)3的片状铝粉进行水热处理，具体水热处理温度在150～200℃之间，时间为4～24小时。
6.根据权利要求1所述的低明度和低红外发射率复合结构颜料的制备方法，其特征在于，步骤4中所述碱性乙醇溶液为氢氧化钠的乙醇溶液或氨水的乙醇溶液。
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