[发明专利]一种污泥资源化一体机

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域中污泥处理设备，尤其涉及一种污泥资源化一体机。

背景技术

目前广泛采用的污泥处置技术可以归纳为三类：一是土地处置，包括污泥农用和应用于森林或园艺；二是单独或者与生活垃圾等共同填埋；三是热处理。污泥的堆积、填埋不仅占用了大量土地，而且还将对环境产生极大的危害；污泥焚烧需要耗费大量燃料，并造成大气污染，所以欧洲等发达国家逐渐采用污泥干化技术处理污泥，使污泥处理达到工厂化、自动化、高效化等特点。目前国内尚无成熟的污泥干化技术和设备，干化设备主要靠进口，并且设备机构较复杂，造价和运行成本较高。

中国专利ZL201120181306.3公开了一种污泥资源化处理装置，通过先将污水处理厂产生的污泥重力沉降滤去自由态水，在余热干燥塔中经回转窑的余热干燥后进入回转窑中实现污泥的干燥或烧结,处理过程中产生的臭气、烟气及水蒸汽等由引风机抽入除臭塔中处理的方法，大大提高了污泥处理的效率，解决了二次污染的问题，但该装置仍需要外来的原料燃烧产生的热能来提供余热干燥塔进行污泥干燥，处理成本较高，并且设备结构较复杂占地面积大。

中国专利ZL200910015938.X公开了一种一种城市污泥无害化资源化处置工艺，利用电厂现有的煤粉锅炉、输煤、尾气排放处理系统进行城市污泥处置，通过从电厂煤粉锅炉的空气预热器前部抽取的烟气与从电厂锅炉除尘器后部抽取的烟气混合为140～180℃烟气送至污泥干燥机,对污泥进行干化,干化后的污泥进入电厂输煤系统混入燃煤入炉焚烧发电,实现污泥资源化利用。燃煤与干污泥在锅炉内燃烧,排放的烟气进入电厂锅炉除尘器及湿法脱硫系统处理,干化后烟气及干污泥储存、输送过程产生的尾气排至电厂脱硫系统处理,实现污染物达标排放,杜绝了对环境的二次污染，但其应用范围较小，污泥只适用于电厂发电。

发明内容

本发明针对上述不足，提供了一种应用范围广、占地面积小、能耗低的污泥资源化一体机。

本发明针对上述技术问题，提供了一种污泥资源化一体机，包括带加药装置的污泥储存斗、板框压滤机、污泥搅拌机、资源成型机、干燥室，其特征在于带加药装置的污泥储存斗、板框压滤机、污泥搅拌机、资源成型机、干燥室均置于同一机壳中，机壳上的污泥进料口接通带加药装置的污泥储存斗，污泥储存斗底端出口连接污泥螺杆泵，所述的污泥螺杆泵通过污泥管道连通板框压滤机，板框压滤机下方设置有污泥缓存斗，所述的污泥缓存斗底端出口连接污泥给料机，污泥给料机连通污泥计量机后与污泥搅拌机相接；一辅助燃料储存斗底端出口连接辅助燃料给料机，辅助燃料给料机连通辅助燃料计量机后也与污泥搅拌机相接；污泥搅拌机的底端出口连接资源成型机，所述资源成型机的出口接通干燥室，干燥室的出口与机壳上的出料口相接。

作为本发明的进一步改进，资源成型机的出口通过皮带输送机接通干燥室，干燥室出口通过皮带输送机连接机壳上的出料口，通过此种设置使成型的污泥能迅速有效的进行干燥和排出，提供了设备运行效率。

作为本发明的进一步改进，机壳里设置有气化炉，所述的气化炉管道连接干燥室，通过将一部分干燥后污泥进入气化炉燃烧生成可燃气体，将可燃气体燃烧产生的热量反向提供给干燥室进行干燥，达到循环利用的目的，有效的提高了能源的利用效率。

作为本发明的进一步改进，机壳里置有上下二层支架，污泥储存斗、污泥螺杆泵、板框压滤机依次排设固定在上层支架上，污泥缓存斗与板框压滤机连接固定，污泥缓存斗、污泥给料机和污泥计量机三者连接固定，污泥搅拌机及其下方的资源成型机固定在下层支架上，污泥计量机旁侧的污泥搅拌机上方布设辅助燃料储存斗、辅助燃料给料机和辅助燃料计量机，所述的辅助燃料储存斗、辅助燃料给料机和辅助燃料计量机由上层支架固定；气化炉、干燥室布设在污泥螺杆泵及污泥管道的下方并固定在机壳底部，干燥室另一侧即污泥搅拌机的下方设计有上下二条皮带输送机，上面的皮带输送机固定在下层支架上连接干燥室和资源成型机，下面的皮带输送机固定在机壳底部连接干燥机的出口和机壳下部的出料口，通过此种布局结构，大大缩减了设备的占地面积，并通过合理的安排设备间的位置关系，提高了设备的使用效率。

作为本发明的进一步改进，连接气化炉和干燥室间的管道上设置有点燃器，通过此种设置将气化炉产生的可燃性气体在管道内点燃，产生大量的热空气，为干燥室提供干燥热能。

作为本发明的优选，污泥给料机、辅助燃料给料机为螺旋输送机，通过将污泥给料机、辅助燃料给料机设置成现有技术的螺旋输送机，减少了设备的投入成本。