[发明专利]织唛后的洗水方法

说明书

技术领域

本发明涉及服装辅料领域，特别是涉及一种织唛后的洗水方法。

背景技术

织唛是车在衣服、裤子上面的，包含有文字、字母、LOGO图案的布标。服装厂、制衣厂、家纺厂在其生产、制造、加工或者销售服装、家纺时采用的，用于区别服装、家纺的来源，由文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合，或者上述要素的组合，具有显著特征的标志，是现代经济的产物。织唛是在织唛机上面，通过固定经纱，用纬纱表达文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合等织出来的，具有高端，牢固，线条鲜明，柔软手感好，等特点。

目前市场上常见的织唛基本是在织完之后，再进行超切，剪折，包装，在行业中比较容易复制，且风格单一，缺乏美感。

发明内容

本发明的目的是提供一种织唛后的洗水方法。

具体的技术方案如下：

一种织唛后的洗水方法，包括如下步骤：

(1)配制洗水溶液：所述洗水溶液主要由如下原料组成：水、水溶性油墨及交联剂，所述水溶性油墨在水中的浓度为0.2-1.0g/L，所述交联剂的用量为水重量的2-5％；

(2)泡水：将织唛放入洗水溶液中浸泡1-3秒；

(3)轧压：室温下，将泡水后的织唛用轧辊进行轧压，压力控制在0.1-0.12Mpa，速度控制在8-12m/min；

(4)烘干：将轧压后的织唛烘干，烘干温度控制在110-130℃，速度控制在8-12m/min。

在其中一些实施例中，所述洗水溶液配制过程及配制后要不停的搅拌。

在其中一些实施例中，所述交联剂为甲醚化六羟甲基三聚氰胺初缩聚体。

本发明所使用的水溶性油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，交联剂WG-001为甲醚化六羟甲基三聚氰胺初缩聚体，在洗水过程中交联剂通过化学反应对连结料发生作用，从而提高连结料的耐化学性，同时还可用来改善浆料耐腐蚀和耐热等性能。水溶性油墨与交联剂合用，在洗水的过程中可以使织唛现色，体现出陈旧的效果，经过处理后的吊牌进行洗水和烘干定型后，使服装唛头具有一种仿古风情。同时各织唛之间又效果不完全一样，显得非常自然。

本次发明的优点是：本发明的洗水方法对织唛进行一种特殊的洗水，经过洗水处理后的织唛，呈现一种仿古风格，具有新颖的外观效果，而且每条仿古风格都显得非常自然，难以被复制。

附图说明

图1未经过洗水处理的织唛；

图2实施例1经过洗水处理后的织唛。

具体实施方式

本发明实施例中织唛洗水过程中，还需要注意如下事项：1)在配制洗水溶液过程中，配制好的溶液要不停的搅拌，以防止溶液发生沉淀；2)每个织唛的泡水时间要一样长，不能出现泡水时间过长或者过短；3)在轧洗过程中，轧的压力必须稳定，如果压力不稳定，织唛的颜色及其它效果容易出现偏差；4)织唛烘干的温度必须稳定，以保持手感稳定。

本发明实施例所使用的原料如下：

水溶性油墨MK购自松井色素化学有限公司；

交联剂WG-001购自中益油墨涂料有限公司。

水溶性油墨也可以用WG-TD203及WG-TD403(中益油墨涂料有限公司)；

交联剂也可以用XR-100(华海艺通科技术有限公司)，L-09(南京大染房有限公司)。

以下通过实施例对本发明做进一步的阐述。

实施例1

本实施例以1000码织唛为例，先用纱线织好织唛，超切成条，卷好后进行洗水加工，具体步骤如下：

(1)配制洗水溶液：所述洗水溶液主要由如下原料组成：水、水溶性油墨MK及交联剂，所述水溶性油墨MK在水中的浓度为0.5g/L，所述交联剂WG-001的用量为水重量的3％；

(2)泡水：将织唛放入洗水溶液中浸泡2秒；

(3)轧压：室温下，将泡水后的织唛用压棍进行轧压，压力控制在0.11Mpa，速度控制在10m/min；

(4)烘干：将轧压后的织唛烘干，烘干温度控制在120℃，速度控制在10m/min。

烘干后的织唛，卷好后送后工序剪折制成成品。

参见图1和图2的比较，可以明显看出：未经过洗水处理的织唛(图1)风格单一，缺乏美感，容易被复制，而采用本实施例洗水方法处理后的织唛(图2)呈现一种仿古风格，具有新颖的外观效果，而且每条仿古风格都显得非常自然，难以被复制。

实施例2