[发明专利]一种适用于高温、高热环境的干熄焦炉水封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种干熄焦炉的水封装置，属于焦炉设备技术领域。

背景技术

干熄焦炉水封是用于干熄炉红焦装入口的密封装置，配合装入装置炉盖防止干熄炉内气体逸出或炉外空气进入炉内。其原理是利用环形槽内一定高度的水的静压防止炉内正压气体将水层击穿或防止炉内负压造成炉外空气将水层反击穿，从而达到密封的目的。由于水封应用于干熄焦炉高温及热冲击环境下，所以要求其必须具备耐高温性能和密封性能，即不能漏水。传统的水封槽采用一体式设计，整体采用金属铸造或用不锈钢板焊接制成，并且通常壁厚较厚。这种水封槽在制造过程中存在铸造、结构或焊接应力，使用中内外壁存在近1000℃的温差。在这种情况下，经常会由于使用环境温度波动频繁，造成水封的炸裂或焊缝开裂，开裂后无法进行焊接等修复工作。同时，开裂后水封槽中的水泻入炽热的干熄炉内，造成严重的安全隐患，严重影响干熄焦生产，特别是在干熄炉降温过程中，会造成水封的严重损坏，更换频率较高。由于水封为一体结构，必须整体更换，影响生产，且因装置质量较大，吊装和安装对位难度大，且施工环境恶略，更换过程存在较大的危险。另有一种水封，在内壁接触高温侧浇注了一层耐火材料，虽对水封有一定的保护效果，然而仍存在着一旦泄漏即需整体更换，维修、更换施工困难等缺点，而且其金属结构件易在高温的炙烤下脱落进入干熄炉内，造成异物故障。

为延长水封使用寿命、降低使用成本、降低更换作业难度、提高生产效率，需研制一种适用于干熄焦炉高温、高热环境的新的水封装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有耐热冲击性能好、结构简单、易于拆卸安装特点的适用于高温、高热环境的干熄焦炉水封装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种适用于高温、高热环境的干熄焦炉水封装置，它由永久耐火外槽和不锈钢内槽组成，永久耐火外槽由弧形槽砖和带有溢流堰的弧形槽砖通过耐火泥粘结砌筑成为环形槽，不锈钢内槽由薄的耐热不锈钢板冲制或焊接成环形槽，不锈钢内槽嵌入在永久耐火外槽内，不锈钢内槽的外壁与永久耐火外槽的内壁紧密配合。

上述适用于高温、高热环境的干熄焦炉水封装置，所述弧形槽砖和带有溢流堰的弧形槽砖由耐高温性能和耐热冲击性能优异的耐火材料烧制而成，带有溢流堰的弧形槽砖沿着永久耐火外槽中的圆周上为一块或多块布设。

上述适用于高温、高热环境的干熄焦炉水封装置，所述不锈钢内槽与永久耐火外槽为无连接部件的可拆卸连接。

本发明的有益效果是：

本发明的永久耐火外槽具有耐高温、抗热冲击的特性，并且具有永久性，在维修过程中并不需要进行整体的更换，如果有所损坏可以简单地用耐火泥进行修复或更换局部弧形槽砖，而且组成永久耐火外槽的带有溢流堰的弧形槽砖可以自由组合和布置，对生产现场的适应性优异；嵌入到永久耐火外槽的不锈钢内槽相对轻巧，同时具有优异的密封性，并且可自由向外槽中嵌入或从中取出，如果损坏可在短时间内进行更换，不必使用专用工具，检修更换过程安全，不影响生产的正常进行，具有显著的社会效益和经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中标记如下：永久耐火外槽1、不锈钢内槽2、弧形槽砖3、带有溢流堰的弧形槽砖4、耐火泥5。

具体实施方式

本发明由永久耐火外槽1、不锈钢内槽2组成。

图中显示，永久耐火外槽1由若干弧形槽砖3和带有溢流堰的弧形槽砖4通过耐火泥5粘结砌筑成环形槽。弧形槽砖3和带有溢流堰的弧形槽砖4由耐高温性能和耐热冲击性能优异的耐火材料烧制而成。带有溢流堰的弧形槽砖4可在永久耐火外槽1的圆周任意位置进行布置，可以采用一块，也可以布置多块。

图中显示，不锈钢内槽2由薄的耐热不锈钢板冲制或焊接成环形槽，不锈钢内槽2嵌入在永久耐火外槽1内，不锈钢内槽2的外壁尺寸与永久耐火外槽1的内壁尺寸相配合，不锈钢内槽2放置在永久耐火外槽1内，没有任何连接部件，可以自由取出或放入。 

本发明具有耐高温、抗热冲击特性，使用寿命长、密封效果优异的特点，永久耐火外槽1的损坏可简单的用耐火泥涂沫修复，不锈钢内槽2可轻易更换，施工过程安全简易，具有较高的实用价值，经济效益和社会效益显著。