[发明专利]一种在锡箔纸上模切酒标的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模切方法，具体涉及一种在锡箔纸上模切酒标的方法。

背景技术

锡箔纸是一种可以导电的金属，也就是金属铝，并非真正的“纸”。因为它是铝，所以它的质地柔软，延展性好，很容易撕破。锡箔纸的颜色为银白色，有很好的光洁度和热反射性，隔热性很好，另外还有美观的因素在里面，所以很多啤酒酒瓶上的酒标都使用了锡箔纸。

由于锡箔纸是金属，锡箔纸的印刷适性比较特殊，在印刷加工过程中金属铝表面的特性与印刷油墨等印刷材料的印刷适应性发生直接关系，锡箔纸表面张力有利于印刷油墨的转移，印刷墨膜平伏、光洁、图文清晰完整。锡箔纸结构较为紧密，基本上没有空隙，因此，锡箔纸不具备像普通纸张那样的吸收性能，吸收性较小。

啤酒酒标一般多为圆形、方形、椭圆等较为规则的平面图形，需要专门的酒标模切机进行模切。酒标模切机，是一种针对圆形、方形、椭圆等平面图形酒瓶酒标、扑克牌、卡片等印刷品模切而设计的一种专用模切机，其工作原理是将单张印刷品切成保留一定模切余量的毛坯，再将毛坯摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，在酒标模切机上用液压力或机械力将印刷品纸摞从模具通过模切出成品的过程。

实践工艺发现，对于相同的纸摞厚度，锡箔纸在酒标模切机上模切边界无印刷油墨的酒标时，要比边界有印刷油墨的酒标费模切刀的多，模切刀刃很快就会磨损，出现酒标边缘不光滑或切不动的情况；针对此问题，企业模切时一般只能更换模切刀，这样虽然解决了问题，但大幅度降低了模切效率，并大大增加了成本，并且模切得到的酒标不易在酒瓶上贴平整。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种在锡箔纸上模切酒标的方法，具有模切容易、工艺简单且效率高、节约成本的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种在锡箔纸上模切酒标的方法，包括以下步骤：

第一，将待模切的酒标印刷品放入具有压印机构的设备中；

第二，给具有压印机构的设备的上料槽中倒入亚光油，开机合压，给待模切的酒标印刷品整面涂布一层均匀的亚光油； 

第三,将新的涂抹亚光油后的酒标摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。

另外，针对大幅面纸张如全开或对开纸上排布若干酒标的情况，可以将大幅面纸张放入切纸机，切成模切余量为2~3mm的单张酒标，将印刷品摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。

作为印刷企业，肯定有具有压印机构的设备，例如印刷机的任何一个机组、上光机、覆膜机等，无需额外投资成本购买设备，根据企业实际情况选择即可。

亚光油性状为无色透明油状液体，室温下无嗅无味，对人体无害，亚光油可改善纸张的柔软度，提高平滑度、降低纸与纸或与其他基材间的摩擦力、增强纸张的抗水性和抗湿磨能力。亚光油易得到，成本低廉，相较于不断更换模切刀，更经济划算。

常用的锡箔纸比较薄，亚光油对于较薄的纸张适应较好，即可适当软化，提高平滑度，又不至于渗透到纸张背面。因此，酒标图形经过涂布亚光油，会增加锡箔纸本身的挺度和平滑度，并由于形成了一定厚度的亚光油膜层，会增加上下酒标间的间隔，间隙有利于模切，大大减小了工艺的难度，减少了模切刀的磨损。

整个实施过程操作简单，效果也较好，实践表明，经过涂布锡箔纸后的酒标，模切次数会大大提升，恢复到正常情况。例如，酒标纸摞厚度均为100毫米，若酒标边界没有涂布液体石蜡，则一把模切刀只能模切200~300次左右，若酒标边界涂布液体石蜡，则模切刀能模切1000次及以上。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的方法作进一步详细说明。

实施例1：

第一，将待模切的酒标印刷品放入上光机设备中；

第二，给上光机的上料槽中倒入亚光油，开机合压，给待模切的酒标印刷品整面涂布一层均匀的亚光油； 

第三；将新的涂抹亚光油后的酒标摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。

另外，针对大幅面纸张如全开或对开纸上排布若干酒标的情况，可以将大幅面纸张放入切纸机，切成模切余量为2~3mm的单张酒标，将印刷品摞成几十毫米到几百毫米的纸摞，放入酒标模切机上，完成模切。

实施例2：

第一，将待模切的酒标印刷品放入印刷机任一机组中；

第二，给印刷机组的墨斗中倒入亚光油，开机合压，给待模切的酒标印刷品整面印刷一层均匀的亚光油；