[发明专利]花生剥壳机

说明书

技术领域

本发明涉及一种花生剥壳机，其属于一种农业机械技术领域。

背景技术

花生在我国栽培历史悠久，是我国主要的油料作物之一。我国花生的单产、总产和出口量均居同期世界主要花生生产国之首。我国的花生生产过程中，耕整地、灌溉和植保等作业环节已基本实现了机械化，而播种、铺膜、收获、摘果和脱壳等生产环节的机械品种少、性能和质量还不能完全满足要求。

由于种用和出口花生米对破碎、损伤、种皮和胚芽的破损以及对花生米的色泽都有严格的要求，一般剥壳机械又难以实现，所以都是由人工来完成的。虽然在花生的剥壳环节，已有多种形式的花生剥壳机问世；然而其结构形式都属于滚筒-凹板式，都是由金属制成；剥壳是通过搓擦、打击、挤压等作用实现的，这类剥壳部件破碎率和损伤率都高，一般在百分之十几，有的高达20％以上；并且使种皮和胚芽造成不同程度的破损，色泽也发生了变化，因此不能满足作种子和外贸出口花生米的要求。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种仿照手剥壳的原理，破碎和损伤均较轻，而且能够保持花生米的原来色泽，以达到种用和出口花生米要求的花生剥壳机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种花生剥壳机，包括支架和输送装置，所述支架的上方设有剥壳装置，下方设有清选装置；所述输送装置包括喂料斗和输送管道，所述喂料斗下方的输送管道上设有输送风机；所述清选装置包括出壳管、筛箱和清选风扇，所述出壳管设在筛箱上方的支架上，所述筛箱顶部安装有筛网，底部设有出料口，所述清选风扇固定于筛网一侧上方的支架上；所述剥壳装置包括分料斗、橡胶滚筒和直立橡胶板，所述分料斗和直立橡胶板固定在支架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：打破了传统的纯金属结构滚筒-凹板的形式，仿照手剥壳的原理，采用橡胶滚筒和直立橡胶板组成的剥壳室，主要是通过挤压作用，同时也辅有搓擦作用，把花生果的结合面挤开，使剥开的花生米迅速离开剥壳室，因此破碎和损伤都很轻，而且保持了花生米的原来色泽，达到了种用和出口花生米的要求。

进一步，所述直立橡胶板内部设有弹簧，所述直立橡胶板表面与橡胶滚筒的表面均呈凹凸状。

采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧的设置使得直立橡胶板即为浮动的结构，可以根据花生的外形、大小而随之改变，而使得可以随时保持夹紧状态；表面凹凸状的设计，使得相对花生之间的摩擦力增加，有效保证了较高的剥壳率。

进一步，所述支架上方设有两组剥壳装置。

采用上述进一步方案的有益效果是：两组剥壳装置的设置，大大提高了工作效率。

进一步，所述筛箱的一端与支架间连接有偏心连杆。

采用上述进一步方案的有益效果是：偏心连杆的设置，可以随时对清选装置进行微调，使得其处于最佳状态。

进一步，所述筛箱内设有粗筛网和细筛网，所述粗筛网与细筛网之间的筛箱上设有出米槽甲，细筛网下方的筛箱上设有出米槽乙。

采用上述进一步方案的有益效果是：筛箱内筛网的双层设计，可以随时将好的花生米和碎的花生米分开，节省了人力筛选，大大提高了工作效率。

进一步，所述输送管道的出料端设有落果罩。

采用上述进一步方案的有益效果是：落果罩的设置，可以使花生尽量均匀地输送到分料斗中。

进一步，所述喂料斗下方的输送管道上设有分支输送管道，所述分支输送管道的另一端与筛箱的顶部对应。

采用上述进一步方案的有益效果是：分支输送管道的设置，使得少数没有剥壳的花生回流到输送管中，再次输送至剥壳装置，大大提高了剥壳率。

进一步，所述出壳管的出口处设有挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是：有效阻止花生米和未剥壳花生被吹出机外。

进一步，所述支架底部一侧设有转轴底座，另一侧设有万向滚轮。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以方便移动和调节位置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剥壳装置的结构示意图。

在图中，1、支架；2、偏心连杆；3、挡板；4、出壳管；5、筛箱；6、弹簧；7、直立橡胶板；8、分料斗；9、落果罩；10、输送管道；11、清选风扇；12、喂料斗；13、输送风机；14、万向滚轮；15、分支输送管道；16、出米槽甲；17、粗筛网；18、出米槽乙；19、细筛网；20、橡胶滚筒。

具体实施方式