[发明专利]一种单井架塔式双井抽油机装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及抽油机领域，具体涉及的是一种单井架塔式双井抽油机装置。

背景技术

双井抽油机在市场上还很少见。国内正在试制中的一种双井抽油机采用双井架，从外观上看俨然就是两台各自独立的抽油机。

发明内容

本发明的目的是提供结构简单，单一塔式井架，单一动力，节省一套传动系统的一种单井架塔式双井抽油机装置。

为了克服现有技术的不足，本发明的技术方案是这样解决的：一种单井架塔式双井抽油机装置由从动滚筒、滚筒式减速器、机架、开口皮带、一皮带夹、一钢丝绳、一光杆卡子、一悬绳器、一抽油杆、一抽油泵、混凝土基础、另—皮带夹、另—钢丝绳、另—光杆卡子、另—悬绳器、另—抽油杆、另—抽油泵、制动器、联轴器、电动机组成，本发明的特殊之处在于所述机架的上横梁上分别连接四个从动滚筒，机架的中横梁上连接一个滚筒式减速器，机架的下横梁通过螺栓与混凝土基础连接，所述开口皮带的一端通过螺栓与一皮带夹连接在一起，一皮带夹另一端依次分别与一钢丝绳、一光杆卡子、一悬绳器、一抽油杆、一抽油泵连接，所述开口皮带的另一端分别绕过机架右上方的两个从动滚筒、滚筒式减速器和机架左上方的两个从动滚筒，再通过螺栓与另一皮带夹连接在一起，另一皮带夹另一端依次分别与另一钢丝绳、另一光杆卡子、另一悬绳器、另一抽油杆、另一抽油泵连接，所述电动机通过联轴器与滚筒式减速器连接，联轴器上连接制动器。

所述电动机、滚筒式减速器为正、反转电动机、滚筒式减速器。

所述电动机的输出轴通过联轴器与滚筒式减速器的输入轴联接在一起，停机时制动器的制动蹄的内圆柱面刹住联轴器的外圆柱面。

本发明与现有技术相比，结构简单，单一塔式井架，单一动力，与双井架双井抽油机相比节省一套井架，节约10吨钢材，节省一套传动系统。单井架塔式双井抽油机装置采用驱动系统上置，与驱动系统下置的双井机相比传动路线短60％，节省开口皮带20米，单井架塔式双井抽油机装置与双井架双井抽油机相比效率提高10％，与两口油井使用两台单井机相比，制造成本降低50％，效率提高20％，广泛用于油田开采行业。

附图说明

图1为本发明的双井抽油机装置的主视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的抽油杆悬挂装置的局部放大结构示意图；

图４为图1的电机与滚筒式减速器连接的结构示意图。

零件明细表

1从动滚筒，2滚筒式减速器，3机架，4开口皮带，5一皮带夹，6一钢丝绳，7一光杆卡子，8一悬绳器，9一抽油杆，10一抽油泵，11混凝土基础，12另一皮带夹，13另一钢丝绳，14另一光杆卡子，15另一悬绳器，16另一抽油杆　17另一抽油泵，18制动器，19联轴器，20电动机。

具体实施方式

附图为本发明的实施例。

下面结合附图对发明的内容作进一步详细说明：

参照图1、2、3、4所示，一种单井架塔式双井抽油机装置由从动滚筒、滚筒式减速器、机架、开口皮带、一皮带夹、一钢丝绳、一光杆卡子、一悬绳器、一抽油杆、一抽油泵、混凝土基础、另—皮带夹、另—钢丝绳、另—光杆卡子、另—悬绳器、另—抽油杆、另—抽油泵、制动器、联轴器、电动机组成，所述机架3的上横梁上分别连接四个从动滚筒1，机架3的中横梁上连接一个滚筒式减速器2，机架3的底座通过螺栓与混凝土基础11连接，所述开口皮带4的一端通过螺栓与一皮带夹5连接在一起，一皮带夹5另一端依次分别与一钢丝绳6、一光杆卡子7、一悬绳器8、一抽油杆9、一抽油泵10连接，所述开口皮带4的另一端分别绕过机架3右上方的两个从动滚筒1、滚筒式减速器2和机架3左上方的两个从动滚筒1，再通过螺栓与另一皮带夹12连接在一起，另一皮带夹12另一端依次分别与另一钢丝绳13、另一光杆卡子14、另一悬绳器15、另一抽油杆16、另一抽油泵17连接，所述电动机20通过联轴器19与滚筒式减速器2连接，联轴器19上连接制动器18。

所述电动机20、滚筒式减速器2为正、反转电动机、滚筒式减速器。

所述电动机20的输出轴通过联轴器19与滚筒式减速器2的输入轴联接在一起，停机时制动器18的制动蹄的内圆柱面刹住联轴器的外圆柱面。

图1、2、3、4所示，电动机2通过联轴器19带动滚筒式减速器2的输入轴作旋转运动，滚筒式减速器2通过外圆柱面的摩擦力带动开口皮带4作往复运动，开口皮带４的另一下端通过另一钢丝绳13和另一悬绳器15带动另一抽油杆16在另一抽油泵17里作上下往复运动，另一抽油杆16上升为另一抽油泵17的抽油行程，下降为空行程，开口皮带４的一下端通过一钢丝绳6和一悬绳器8带动一抽油杆9在一抽油泵10里作上下往复运动，一抽油杆9上升为一抽油泵10的抽油行程，下降为空行程。