[发明专利]一种复合式电磁熔管件衔接方式

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合式电磁熔管件衔接方式。

背景技术

过去，用于供水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管，室内用的是镀锌铸铁管。但是由于使用几年之后容易产生大量锈垢，滋生细菌，严重危害人体的健康。尤其是在管连接处，往往更容易生锈繁衍细菌，也很容易造成破损，经常需要进行维修。

在实际安装时，连接虽然简单，但是连接后密封性有时候不好。在使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。而且时间一久，也会漏水，造成诸多的不便。

塑料管，作为PPR，是一种新型的水管材料，由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料。也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。

但是，PPR管的接口处也容易导致破裂，尤其在冬天，一结冰就很容易胀破，这个客户带来一定的不便。在实际安装施工过程中，连接也同样存在问题。

作为钢塑复金属管，因其有着独特的优势，深受广大客户的喜欢，但是现有产品中，接口的连接往往比较困难，熔接时造成比较繁琐，一般是采用电磁加热方式来实现熔接，其主要是通过电磁加热器对管子的连接部位进行加热使之熔接，达到密封不漏水的效果。

可是，在现有技术中，很多是在管子内部设置铜线，通过插接通电使铜丝发热而起到熔接的作用，但在实际生产中，往往寿命不长，而且很容易导致铜丝短路造成产品质量不佳。由此可知，该产品发展受到限制，无法满足现有市场的发展。这样的产品，在实际施工安装时，有时候繁琐，需要很多的人工同时帮助才能完成熔接，进而降低效率。

由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！

有鉴于此，本发明人做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种复合式电磁熔管件衔接方式，使用方便，方式灵活，熔接质量高，工作效率大大提高，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合式电磁熔管件衔接方式，使用方便，方式灵活，熔接质量高，工作效率大大提高。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种复合式电磁熔管件衔接方式，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，用电熔装置紧贴在所需要熔接的管件外壁或者内部，所述电熔装置中的线圈与管件内部的钢片之间的距离为5-50mm；

第二步，打开电熔装置进行熔接；

第三步，等管件之间熔接好之后，将电熔装置关闭，完成熔接。

进一步，所述电熔装置中的线圈与管件内部的钢片之间的距离为5-10mm；

本发明的有益效果：本发明中用电熔装置紧贴在所需要熔接的管件外壁或者内部，所述电熔装置中的线圈与管件内部的钢片之间的距离为5-50mm，这样的距离，不能太长也不能太短，都会造成熔接质量不佳，距离太长，会造成熔接不好，耗时耗能，增加成本；距离太短，造成熔接过度，影响熔接质量。

本发明中所提及的电熔装置为申请号201110238625.8所公开。

由上可知，本发明使用方便，方式灵活，熔接质量高，工作效率大大提高。

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

 

附图说明

 

图1为本发明在使用时的结构示意图；

 标号说明

电熔装置    1  

管件        2 

线圈        3

钢片        4 

具体实施方式

如图1所示，本发明涉及一种复合式电磁熔管件衔接方式，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，用电熔装置1紧贴在所需要熔接的管件2外壁或者内部，所述电熔装置1中的线圈3与管件2内部的钢片4之间的距离为5-50mm；

第二步，打开电熔装置1进行熔接；

第三步，等管件2之间熔接好之后，将电熔装置1关闭，完成熔接。

上述步骤得到的电磁熔管件，质量好，效率高。

本发明中用电熔装置1紧贴在所需要熔接的管件2外壁或者内部，所述电熔装置1中的线圈3与管件2内部的钢片4之间的距离为5-50mm，这样的距离，不能太长也不能太短，都会造成熔接质量不佳，距离太长，会造成熔接不好，耗时耗能，增加成本；距离太短，造成熔接过度，影响熔接质量。

实施例1

一种复合式电磁熔管件衔接方式，其特征在于：包括以下步骤：