[发明专利]一种温湿工况调节系统

说明书

技术领域

 本发明涉及一种温湿工况调节系统，属于温湿工况调节技术领域。

背景技术

目前，大多数恒温恒湿的试验室都是采用固定阶进制冷，无级加热加湿来达到工况调节。这种制冷系统由于制冷机的冷量不可调节，显热比不可调节，在工况调节过程中带来了无效制冷和除湿，这部分的冷量需要通过电加热和电加湿来进行平衡才能达到工况稳定。致使常规试验室的运行能耗巨大，造成了大量能源的浪费。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种温湿工况调节系统。

本发明可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种温湿工况调节系统，包括压缩机、冷凝器和节流阀，该温湿度工况调节系统还包括除湿盘管、显热盘管、热气旁通回路、加湿装置、加热装置和温湿度控制器，所述除湿盘管、显热盘管、压缩机、冷凝器和节流阀通过导管依次首尾相连构成主回路，所述热气旁通回路接在压缩机的出口与显热盘管的入口之间，所述节流阀、热气旁通回路、加湿装置和加热装置分别与温湿度控制器相连。

在上述基础上，本发明还包括喷液保护回路，所述喷液保护回路接在节流阀的入口与显热盘管的出口之间，该喷液保护回路主要包括热力膨胀阀与连接管路，当压缩机排气温度过高时，通过喷液保护回路中的热力膨胀阀逐步增加液态制冷剂与蒸发器出口过热蒸汽混合量，以降低压缩机吸气的有害过热度后，再回到压缩机，以维持压缩机正常运行。

本发明所述显热盘管的出口处设有压力调节阀，所述压力调节阀与曲轴箱的压力控制器相连，通过曲轴箱控制器控制压力调节阀的开度，维持该压力恒定，一方面通过外加的阻力进一步提高蒸发器的露点温度，扩展本发明的除湿调节范围，另一方面确保压缩机在不同工况下能力基本稳定。

本发明所述热气旁通回路包括电子膨胀阀和连接管道，所述电子膨胀阀通过连接管道接在压缩机的出口与显热盘管的入口之间，且与温湿度控制器相连，电子膨胀阀的开度大小不同在制冷系统高低压之间建立起不同的阻尼，可以调节除湿盘管的蒸发压力，从而确定不同的显热盘管的机器露点，起到控制除湿能力的作用

本发明所述节流阀的出口与显热盘管的入口之间通过一支路相连，在支路上设有切换阀门。可以根据目标工况情况选择向除湿盘管还是向显热盘管进行供液。当选择向显热盘管供液时，除湿盘管中没有制冷剂流过，系统完全工作在显热状态，只有降温作用，适合于高湿工况的处理。

本发明所述除湿盘管安装在显热盘管的出风口的低风速处，处于低过风工作状态，由于空气在前期已经经过降温处理，相对湿度较高，这样除湿盘管工作在最低显热比状态，除湿调节作用更佳。

本发明所述加湿装置为电加湿器；所述加热装置为电加热器，通过温湿度控制器通过加热装置和加湿装置进行加热加湿处理。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：本发明通过热气旁通回路独立调节除湿盘管的机器露点，实现调节系统的独立除湿无级调节；通过主回路的电子膨胀阀调节显热盘管的供液量，实现调节系统的独立降温无级调节，且结合现有技术的电加热升温无级调节、电加湿增湿无级调节，实现升温、降温、增湿、减湿4个象限可调，最大限度减少工况调节机组的无用冷量和除湿量，达到减少运行能耗的目的，使恒温恒湿试验室在使用该系统时年运行耗能节约率达到30%以上。 

 

附图说明

图1是本发明的温湿工况调节系统的系统结构图；

图2是本发明的温湿工况调节系统的系统控制构图。

 

具体实施方式

以下结合附图对本发明的最佳实施例作详细描述。

如图1、图2所示，本发明的温湿工况调节系统，包括压缩机1、冷凝器2和节流阀3，该温湿工况调节系统还包括除湿盘管4、显热盘管5、热气旁通回路6、加湿装置7、加热装置8和温湿度控制器9，所述除湿盘管4、显热盘管5、压缩机1、冷凝器2和节流阀3通过导管依次首尾相连构成主回路，所述热气旁通回路6接在压缩机1的出口与显热盘管5的入口之间，所述节流阀3、热气旁通回路6、加湿装置7和加热装置8分别与温湿度控制器9相连。其中，热气旁通回路6包括电子膨胀阀EX1和连接管道，该电子膨胀阀EX1通过连接管道连接在压缩机1的出口与显热盘管5的入口之间；所述节流阀3为电子膨胀阀EX2。