[发明专利]用于薄煤层煤矿井下的液压支架

说明书

技术领域

本发明属于煤矿开采设备领域，具体涉及一种用于薄煤层煤矿井下的液压支架。

背景技术

综合机械化开采是薄煤层开采的发展方向，目前一些国家大力发展薄煤层自动化工作面成套设备技术，部分实现了无人工作面。我国在多个矿进行了薄煤层综合机械化开采，但国内现有的薄煤层综采设备技术性能落后，生产能力低，可靠性差；综采设备出现故障后，因作业空间狭小，维修极其困难；生产管理复杂，经济效果差，影响了薄煤层综合机械化开采的发展。

在国内采煤机无法满足煤炭和矸石分离的情况下，炮采由于其投资小、见效快、适应性强而成为大部分复杂薄煤层开采的有效手段。传统的炮采存在安全性差、工作劳动强度大、开采效率低等缺点，急需研制适应于复杂薄煤层开采的机炮混采设备。液压支架作为工作面的关键设备，投资占工作面设备投资的60％以上，为提高炮采工作面安全性和支护效率，同时为扩大液压支架的使用范围，必须研制一种既能适应于炮采工作面也能应用于综采工作面的液压支架。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种既适用于机炮混采工作面又适用于综采工作面的支撑掩护式液压支架，液压支架包括顶梁结构、立柱、平衡千斤顶、掩护梁、前连杆、后连杆、底座、推移杆，顶梁结构包括顶梁和伸缩梁，伸缩梁通过伸缩千斤顶作用在顶梁内伸缩，顶梁上安装有护煤板，护煤板通过护煤板千斤顶的伸缩实现收放，护煤板伸出后可以与输送机搭接，防止放炮崩落煤块落入采空区一侧。护煤板可以为一级或多级结构，两侧开有排孔以安装胶皮。

顶梁与掩护梁通过销轴连接，在掩护梁和顶梁之间通过平衡千斤顶进行相对角度的调整。掩护梁、底座、前后连杆通过销轴连接在一起并组成四连杆结构；立柱通过销轴与顶梁和底座连接，护煤板千斤顶和护煤板通过销轴与顶梁连接在一起，同时护煤板和护煤板千斤顶通过销轴连接在一起，通过护煤板千斤顶的伸缩实现护煤板的收放。

护煤板由一级护煤板和二级护煤板组成，一级护煤板和二级护煤板通过两个销轴连接固定在一起，一级和二级护煤板上开有排孔，通过螺栓将胶皮固定在护煤板两侧。

机炮混采开采时，护煤板千斤顶将护煤板伸出支起，将护煤板放下与输送机搭接，在落煤过程中，保护采空侧设备在放炮落煤时免受煤块的冲击。综合机械化开采时，护煤板千斤顶将护煤板收起，液压支架可以与采煤机、刮板输送机配套使用。

附图说明

图1为液压支架的结构图；

图2护煤板的结构图。

图1和图2中：顶梁1，立柱2，平衡千斤顶3，掩护梁4，前连杆5，后连杆6，底座7，推移杆8，护煤板9，伸缩梁10，伸缩千斤顶11，护煤板千斤顶12，二级护煤板13，一级护煤板14。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，结合说明书附图，对本发明做进一步描述。

本发明的液压支架主要由顶梁1，立柱2，平衡千斤顶3，掩护梁4，前连杆5，后连杆6，底座7，推移杆8，护煤板9，伸缩梁10，伸缩千斤顶11，护煤板千斤顶12组成，伸缩梁10通过伸缩千斤顶11作用在顶梁1内伸缩，护煤板9安装在顶梁上，护煤板9通过护煤板千斤顶12的伸缩实现收放。顶梁1与掩护梁4通过销轴连接，并且在掩护梁和顶梁之间可以通过平衡千斤顶进行相对角度的调整；掩护梁4、底座7、前后连杆5、6通过销轴连接在一起并组成四连杆结构；立柱2通过销轴与顶梁1和底座7连接，护煤板千斤顶12和护煤板9通过销轴与顶梁1连接在一起，同时护煤板9和护煤板千斤顶12通过销轴连接在一起，从而通过护煤板千斤顶12的伸缩实现护煤板9的收放；顶梁结构采用刚性顶梁1加伸缩梁10的形式，伸缩梁10通过伸缩千斤顶11作用在顶梁1内进行伸缩。护煤板9由一级护煤板14和二级护煤板13组成，一级护煤板14和二级护煤板13通过两个销轴连接固定在一起，一级和二级护煤板上开有排孔，通过螺栓连接将胶皮固定在护煤板9两侧。

机炮混采开采时，护煤板千斤顶12将护煤板9伸出支起，将护煤板9放下与输送机搭接，在落煤过程中，保护采空侧设备在放炮落煤时免受煤块的冲击。综合机械化开采时，护煤板千斤顶12将护煤板9收起，液压支架可以与采煤机、刮板输送机配套使用。