[发明专利]一体式刚玉管微孔曝气器

说明书

技术领域

 本发明属于环保领域，涉及到一体式刚玉管微孔曝气器。

 

背景技术

曝气器是污水处理厂生物处理工艺中的关键设备。曝气的主要目的是为微生物的新成代谢提供所需要的氧气和起到搅拌、混合作用来使微生物能够和溶解氧以及在水体中悬浮的有机物充分接触，促进有机物的微生物降解。可以使水体中溶解状态的气体或挥发性物质吹散到大气中去。

刚玉采用硬度大、化学性能十分稳定、耐腐蚀性能强的刚玉砂(AL₂O₃)、陶瓷粘合剂经高温烧结而成，因而具有高强度、耐腐蚀特性，适合污水的腐蚀性环境，微气泡扩散盘表面不易粘附生物污泥，同时对油、酸、碱、酯等抵抗能力强，无产品老化问题因此使用寿命长。

目前的刚玉曝气器存在连接部件多，连接部件材质不同造成膨胀系数和老化时间不同，长期使用对曝气器的密封性存大较大问题。另外，由于曝气管在生产时组件较多，包括双外丝螺纹接头、减震接端，橡胶尾端封头、不锈钢抱箍各项组件都需要相应的模具，组装时费人工，安装过程尤为困难，结构也复杂，因此成本高。

现有的曝气器通常采用蝶式逆止阀，其实际运行时由于污水厂采用鼓风曝气，空气中和管道中存在较多杂质，另曝气器需承受60~90℃的高温气体，这种情况下采用蝶式逆止阀，对其使用效果和寿命是极大的考验，橡胶曝气器在使用过程中都会出现橡胶撕裂，这样的逆止阀在使用中存在撕裂的问题较大。曝气器是长期运行的设备，逆止阀在受到空气的压力后空气才能进入曝气管内腔，该逆止阀处于长期疲劳使用中，且其在使用中属高频部件，容易折断。

 

发明内容

本发明的目的在于克服了现有技术的不足之处，提供了一种一体式刚玉管微孔曝气器。该曝气器采用一次性烧结成型，结构简单，密封性好，功能齐全，适用范围广，安装方便，节能高效，成本低廉。

一种一体式刚玉管微孔曝气器，它包括刚玉管、内螺纹通气接头和止回装置，所述的刚玉管的尾端设置密封件，内螺纹通气接头安装在刚玉管的首端，刚玉管、密封件和内螺纹通气接头一体化烧结成型，刚玉管、密封件和内螺纹通气接头围成的空间形成曝气器腔体，所述的止回装置嵌于内螺纹通气接头的内壁上。

本发明的刚玉管是一个圆柱体式中空的微孔空气扩散管。

本发明的止回装置包括鸭嘴式止回阀、外螺纹止回装置支撑件和防脱卡环，所述的防脱卡环安装在鸭嘴式止回阀的鸭嘴端，外螺纹止回装置支撑件套装在鸭嘴式止回阀的外壁上，外螺纹止回装置支撑件与内螺纹通气接头螺纹连接。

本发明的防脱卡环为橡胶件。

本发明的密封件的外壁上设有一用于支撑刚玉管尾端的孔，该孔与曝气器腔体隔开。

本发明的优点和积极效果是：

1、本曝气器采用同种材料制成坯，包括中空的微孔空气扩散管、内螺纹通气接头、尾端密封件，采用高温胶泥粘结，一次烧结成形，同种材料的结晶体解决了密封性、稳定性差的问题，减少了原材料的浪费，节省成本。

2、本曝气器设有止回装置，解决了刚玉曝气器，易倒灌，易堵塞，影响使用寿命等不足之处，本曝气器适用范围广。

3、本曝气器采用精选金刚砂为主要原料及多种辅助材料和粘结剂配成。提高了曝气器的孔隙率，降低了曝气时空气阻力损失，产生的气泡更适宜微生物吸收，体现本曝气器节能降耗高效的优势。

4、本曝气器采用机械冲模成形，产品强度大，成品率高，运输安装过程破损率低。

 

附图说明

    图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的止回装置结构示意图。

图中： 1、内螺纹通气接头；2、刚玉管；3、密封件；4、止回装置；

 5、鸭嘴式止回阀；6、外螺纹止回装置支撑件；7、防脱卡环。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、2所示，一体式刚玉管微孔曝气器，它包括刚玉管2、内螺纹通气接头1和止回装置4，所述的刚玉管2的尾端设置密封件3，所述的刚玉管2、内螺纹通气接头1、密封件3三者采用同种材料经高温烧结成一体，密封性好，稳定性高，成品后在刚玉管2内螺纹里侧配止回装置4。

本发明的刚玉管2是一个圆柱体式中空的微孔空气扩散管。