[发明专利]一种薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法有效
申请号: | 201210066986.3 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN103302255A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 王秀芳;方园;于艳;吴建春;秦波 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;C21D8/02;C22C38/58;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄带连铸 700 mpa 高强 大气 腐蚀 钢制 方法 | ||
1.一种薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其包括如下步骤:
1)冶炼
钢水化学成分重量百分比为C 0.03-0.1%,Si≤0.4%,Mn 0.75-2.0%,P 0.07-0.22%,S≤0.01%,N≤0.012%,Cu 0.25-0.8%,Cr 0.3-0.8%,Ni 0.12-0.4%,此外,还包含微合金元素Nb、V、Ti、Mo中至少一种,Nb 0.01-0.1%,V 0.01-0.1%,Ti 0.01-0.1%,Mo 0.1-0.5%,其余为Fe和不可避免的杂质;
2)薄带连铸
钢水被引入到一对相对旋转且内部水冷的结晶辊和侧封板形成的熔池之内,经过快速凝固后直接浇铸出厚度为1-5mm的铸带;
3)铸带冷却
铸带从结晶辊连铸出来后,经过密闭室,在密闭室内进行冷却,冷却速率大于20℃/s;
4)铸带在线热轧
热轧温度1050-1250℃;压下率20-50%,形变速率>20s-1;热轧后钢带的厚度是0.5-3.0mm;钢带热轧后发生奥氏体在线再结晶;
5)冷却,卷取
控制热轧带的冷却速率为10-80℃/s;卷取温度为520-670℃,
最终获得钢带的显微组织主要由均匀的贝氏体和针状铁素体构成。
2.如权利要求1所述的薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其特征是,所述步骤1)中,Nb、V、Ti的含量范围均为0.01-0.05%,Mo的含量范围为0.1-0.25%,以重量百分比计。
3.如权利要求1所述的薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其特征是,所述步骤3)中,铸带冷却速率大于30℃/s。
4.如权利要求1所述的薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其特征是,所述步骤4)中,热轧温度范围是1100-1250℃,或者是1150-1250℃。
5.如权利要求1或4所述的薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其特征是,所述步骤4)中,热轧压下率是30-50%。
6.如权利要求1所述的薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其特征是,所述步骤4)中,形变速率范围是>30s-1。
7.如权利要求1所述的薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其特征是,所述步骤5)中,冷却速率范围是30-80℃/s。
8.如权利要求1或7所述的薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其特征是,所述步骤5)中,卷取温度范围是520-620℃。
9.如权利要求1所述的薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其特征在于:所述钢带的厚度小于3mm、或小于2mm、或小于1mm。
10.如权利要求1或9所述的薄带连铸700MPa级高强耐大气腐蚀钢制造方法,其特征在于:所述钢带的屈服强度至少为700MPa、抗拉强度至少为780MPa、延伸率至少为18%。
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