[发明专利]一种波纹管连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种波纹管，具体涉及的是一种波纹管的连接结构。

背景技术

金属波纹管作为敏感组件、减震组件、补偿组件、密封组件、阀门组件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。现有金属波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，较大口径一般采用法兰连接和焊接。

国内每个波纹管的连接结构都比较复杂，影响波纹管的大批量的生产，尤其是现有焊接连接的金属波纹管，国内称焊接式金属波纹管主要用途在于设备需要真空环境或有振动隔离环境，亦或特殊气隔离，也时常应用于半导体设备、光电设备、真空精密仪器、排气设备、分析仪器、核能关连设备、加速器、医疗设备、检查设备等，目前国内尚无制造技术，一般由国外进口软管在国内焊接维修，但由于波纹管与接头之间焊接时，其容易导致焊接溶融不均匀，密封性差，次品率高，影响波纹管拉力收缩性以及波纹管的使用寿命。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的提供一种焊接溶融均匀一致性，保证波纹管拉力收缩性和提高质量良率的波纹管连接结构。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种波纹管连接结构，其包括波纹管、设置波纹管两端的连接端以及与连接端连接的法兰接头，其特征在于，所述法兰接头的一端上设有对接凸起，其另一端设于用于连接波纹管连接端的焊接凸起，所述连接端置入法兰接头内，在所述连接端与法兰接头之间的接缝处通过氩弧焊焊接为一体，所述焊接凸起的高度小于对接凸起的高度，所述焊接凸起的下端与法兰接头之间设置有弧角过渡，加强法兰接头强度，保证了波纹管拉力收缩性，所述焊接凸起的上端设置为长型柱体，使其焊接时确保焊接溶融均匀一致性。

上述的一种波纹管连接结构，其中，上述波纹管的厚度在0.15—0.2 mm。

上述的一种波纹管连接结构，其中，所述长型柱体的厚度为0.8mm，所述长型柱体的高度为1mm。

上述的一种波纹管连接结构，其中，所述对接凸起上端设有圆弧倒角，其下端与法兰接头之间设置为圆弧过渡。

本发明通过将法兰接头上设置焊接凸起，使其与波纹管焊接时，确保了焊接溶融均匀一致性，并通过设置圆弧过渡，保证波纹管拉力收缩性和提高质量良率，其具有结构简单、密封性高、连接稳固和使用寿命长的优点，适合批量生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

      图1为本发明的机构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1，本实施例的一种波纹管连接结构，其包括波纹管2、设置波纹管两端的连接端3以及与连接端3连接的法兰接头1；该法兰接头1为圆柱接管，在其一端上设有对接凸起1b，其另一端设于用于连接波纹管连接端3的焊接凸起1a。

本实施例中，对接凸起1b的直径为75mm，波纹管2厚度在0.15—0.2 mm，其长度为960mm, 法兰接头1的长度为20mm。在焊接时，连接端3置入法兰接头1内，在连接端3与法兰接头1之间的接缝处通过氩弧焊焊接为一体,使其接缝处的焊接为满焊，无漏点。本实施例焊接凸起1a的高度小于对接凸起1b的高度，焊接凸起1a的下端与法兰接头1之间设置有弧角过渡13，加强法兰接头1的 强度，保证了波纹管2拉力收缩性。

焊接凸起1的上端设置为长型柱体，该长型柱体的高度b为1mm，长型柱体的厚度b为0.8mm，使其焊接时确保焊接溶融均匀一致性。

对接凸起1b上端的折弯处加工有圆弧倒角11，其下端与法兰接头1之间设置为圆弧过渡12，进一步增加了波纹管2拉力收缩性。

本发明通过将法兰接头1上设置焊接凸起1a，使其与波纹管焊接时，确保了焊接溶融均匀一致性，并通过设置圆弧过渡，保证波纹管拉力收缩性和提高质量良率，其具有结构简单、连接稳固和使用寿命长的优点，适合批量生产。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。