[发明专利]一种平推式打印机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打印机，特别是一种进纸通道呈一字型、打印介质前进前出的平推式打印机。

背景技术

传统的喷墨打印机因星形轮与打印介质的接触面积少，产生的摩擦力不大，如果依靠星形轮送纸到喷头下面打印时无法保证打印精度；而如果将星形轮更换成与打印介质具有较大接触面积的搓纸轮，则在出纸时，会造成搓纸轮刮花未干涸的墨迹，使图像失真，同时粘在搓纸轮上的墨迹也会玷污后面经过的纸张，为此，传统喷墨打印机上的进纸通道设计成L型或C型，如图1和图2所示，打印介质1A由打印机的后方（L型）或下方（C型）进入打印机并通过若干搓纸轮2A带动纸张，使纸张前端到达喷墨头3A的下方，然后实施打印工作，最后利用星形轮4A把打印介质从打印机前端导出，这种C型或L型结构使得打印后的文件避开了搓纸轮2A，避免了打印介质上未干涸的墨迹被刮花。但是，这种L型或C型的走纸通道无法从前端进纸，且对打印介质的柔软度有一定的限制，对于较厚的打印介质会无法进纸或进纸失败，容易造成卡纸现象，对打印机的相关零部件的磨损也较严重，缩短了打印机的使用寿命，且结构复杂，占用空间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有一字型的走纸通道、可最大限度的降低打印介质柔软度的限制且结构合理紧凑、安装方便、使用寿命长的平推式打印机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种平推式打印机，其括导纸板、左侧板、右侧板和支座，所述导纸板上固定有其上设有搓纸星形轮的前上导纸基座，支座上安装有喷墨头，左、右侧板之间安装有位于喷墨头前方且与搓纸星形轮配合的前导纸锟，所述上导纸基座上铰接有顶板，顶板上制有条板和安装有可随顶板动作而抬升的前搓纸轮，前搓纸轮穿过前上导纸基座上的方形孔后与前导纸锟配合；所述右侧板上设有顶接在条板底端面上的偏心轮，偏心轮的侧壁上成型有齿轮，所述齿轮通过齿轮组同右侧板上的电机的输出端连接；所述左、右侧板之间还安装有位于喷墨头后方的后导纸锟，支座的底侧固定有后上导纸基座，后上导纸基座上安装有与后导纸锟配合的后搓纸轮。

作为上述技术方案的改进，所述顶板上设有通槽，通槽中搁置有其侧壁上制有位于通槽槽边沿上方的支耳的搓纸轮架，前搓纸轮转动连接于搓纸轮架的底端，搓纸轮架的顶端连接有第一压簧，第一压簧的另一端顶接在安装于上导纸基座上的压板底端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搓纸星形轮由齿形轮和注塑在齿形轮上的光滑轮构成并通过弹性轴安装在前上导纸基座的安装槽中，光滑轮上方顶接有压块，压块的底端面上设有用于容置齿形轮的槽，所述压块的顶端连接有第二压簧，第二压簧的另一端顶接在压板底端。

进一步，所述弹性轴上的搓纸星形轮为双排轮。

优选地，所述顶板通过旋转轴铰接于前上导纸基座上，旋转轴上设有用于插接顶板的第一插槽。

进一步，所述顶板上制有翻边，旋转轴上设有用于插接翻边的第二插槽。

进一步，所述旋转轴上制有L型条板，L型条板的短边扣入顶板上与其对应的小孔中。

优选地，所述右侧板的顶端面上凸起有用于安装偏心轮的支撑板，偏心轮的侧壁上凸起有随偏心轮的摆动可卡住右侧板顶端面的凸柱。

优选地，所述条板上设有拉簧，拉簧的另一端连接在右侧板上的齿轮组转轴上。

进一步，所述前上导纸基座上还设置有位于搓纸星形轮和前搓纸轮沿进纸方向后方的导向星形轮。

本发明的有益效果是：本发明通过在前上导纸基座上设置可根据打印机的进出纸状态自动抬升的前搓纸轮，使得打印机进出纸共用一个通道即一字型进纸通道，摈弃了传统喷墨打印机上的L型或C型进纸通道模式，最大限度的降低了对打印介质柔软度的限制；另外，因搓纸轮和搓纸星形轮是弹性浮动的，能够轻松的处理较厚的打印介质，同时也可减小不同厚度的打印介质对打印机上相关零部件的磨损，降低或避免了卡纸现象的发生。本发明结构合理紧凑，安装方便，操作简单，成本低，使用寿命长，尤其适合前进前出的打印介质如发票等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是传统喷墨打印机上L型进纸通道的简化示意图；

图2是传统喷墨打印机上C型进纸通道的简化示意图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是图3中A的局部放大图；

图5是本发明从底侧观看的结构示意图；

图6是本发明隐藏掉喷墨头，前上导纸基座、后上导纸基座和支座后的结构示意图；