[发明专利]玉米脱粒机及玉米脱粒方法无效
申请号: | 201210066127.4 | 申请日: | 2012-03-14 |
公开(公告)号: | CN102577769A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 唐勇;唐壮;朱宗铭;刘辉;许焰;李玉龙 | 申请(专利权)人: | 长沙齐行机电科技有限公司 |
主分类号: | A01F11/06 | 分类号: | A01F11/06;A01F12/18 |
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地址: | 410003 湖南省长沙高*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玉米 脱粒机 脱粒 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种玉米脱粒机及其玉米脱粒方法,这是一种将玉米粒沿玉米芯的圆周切向方向脱离玉米芯的脱粒方式,其采用挤压和旋转实现切向力脱粒,脱粒后的玉米粒干净,玉米芯完整,适用于家庭或企业使用。
背景技术
玉米是中国的三大粮食品种之一。我国年种植玉米面积达到3000万公顷,主要分布在东北和华北玉米主产区以及西南西北的一部分地区。每年秋收后,人们要对玉米进行脱粒加工。目前,玉米脱粒的方式主要有机动脱粒和手工脱粒两种。
常见的机动脱粒方式有:直接将玉米棒子倒入滚筒内打碎,再用风力进行清选;或者采用在立式锥轴上固定按螺旋线状排列的钉齿进行脱粒;或者在机架上固设一个外层为塑性的轧滚,脱粒时,手工将玉米棒一个一个地喂入进料,极容易发生危险,安全性不能保证。所有这些方式的脱粒效率低,能源消耗大,而且在使用上有很大的局限。
手工脱粒方式一般是指用扁担或用手工搓玉米,费时费力,脱粒效率更低,劳动强度也更大,极其不适应农业现代化生产的需求。
发明内容
为解决上述现有玉米脱粒机存在的效率低、劳动强度大、不安全的技术问题,本发明提供一种生产效率高、劳动强度小、安全性高的玉米脱粒机及其玉米脱粒方法,其采用旋转挤压的玉米脱粒方式,利用切向力进行脱粒,脱粒干净,脱粒后的玉米粒、玉米芯完整,无需再次进行风力清选。
本发明的玉米脱粒机包括机架、电机、脱粒齿盘、定心套、推杆、螺旋轮和料斗。其中,电机安装在机架的下方,脱粒齿盘安装在机架的上方,定心套设置在机架上并位于脱粒齿盘与推杆之间,推杆设置在一个由螺旋轮驱动的滑动台上,电机通过皮带传动分别驱动脱粒齿盘和螺旋轮旋转,推杆的前端固设有玉米棒夹持机构(如顶针、齿或夹),脱粒齿盘、定心套和推杆同轴相对正,料斗设置在机架上方,料斗的出口对准脱粒齿盘与定位套之间的区域。
本发明使用上述玉米脱粒机进行玉米脱粒的方法包括:玉米棒由料斗的出口落入脱粒齿盘与定位套之间的区域,玉米脱粒机的推杆利用其夹持机构夹持住(如用顶针刺入)玉米棒一端,螺旋轮旋转推动推杆向脱粒齿盘水平移动,推杆穿过定心套将玉米棒逐渐送入旋转的脱粒齿盘中,脱粒齿盘上的齿与玉米棒接触并产生切向力,使玉米粒从玉米棒上脱离,玉米粒落在定心套与脱粒齿盘之间的下方并被收集,玉米芯从脱粒齿盘中穿过被送出,玉米粒与玉米棒完全分离。
本发明采用上述技术方案所取得的有益技术效果为:无需将玉米棒整个打碎,而是采用旋转挤压的方式,利用切向力进行脱粒,脱粒后的玉米粒和玉米芯完整,无需再次进行风力清选;在确保玉米粒与玉米芯完全分离的同时,能耗低、效率高、安全性好。本发明的玉米脱粒机结构简单,生产成本低,其脱粒方法实施简单,极大地减轻了劳动强度,因此适用范围广泛,具有较大的经济效益和社会价值。
附图说明
图1是本发明的玉米脱粒机的结构透视示意图;
图2是本发明的玉米脱粒机通过挤压旋转实现玉米脱粒的原理图;
图3是本发明的玉米脱粒方法的受力分析图。
图中:1-脱粒齿盘 2-定心套 3-推杆 4-螺旋轮 5-料斗6-玉米棒
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
参见图1,本发明的玉米脱粒机包括机架、电机、脱粒齿盘1、定心套2、推杆3、螺旋轮4和料斗5。其中,电机安装在机架的下方,当然也可以安装在机架的上方。脱粒齿盘1安装在机架上方的一端,定心套2设置在机架上并且位于脱粒齿盘1与推杆3之间,推杆3设置在一个由“8”字螺旋轮4驱动的滑动台上,螺旋轮4设置在机架上。电机通过皮带传动分别驱动脱粒齿盘1和螺旋轮4旋转,当然电机也可以通过其它传动机构例如齿轮箱直接驱动脱粒齿盘1和螺旋轮4旋转。推杆3的前端装设有玉米棒夹持机构,如顶针、齿或夹,利用顶针刺入(或用齿、夹夹持住)玉米棒的一端以便于固定住玉米棒。脱粒齿盘1、定心套2和推杆3轴线相同且相对正。料斗5设置在机架上方,料斗5的出口对准脱粒齿盘1与定位套2之间的区域。料斗5中的排列整齐的玉米棒依次通过料斗出口由推杆3推入脱粒机构——脱粒齿盘1。
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