[发明专利]高强度抗压储气罐无效

专利信息
申请号: 201210065879.9 申请日: 2012-03-14
公开(公告)号: CN103307438A 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 陈福初 申请(专利权)人: 昆山宝宏机械有限公司
主分类号: F17C1/00 分类号: F17C1/00;F17C13/06
代理公司: 昆山四方专利事务所 32212 代理人: 盛建德
地址: 215312 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 强度 抗压 储气罐
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种储气罐,特别涉及一种高强度抗压储气罐。

背景技术

储气罐基本上都是由筒体和两端的封头连接形成的密封结构,目前的连接方式是,封头开口端和筒体两端的直径相同,封头和筒体保持对接的状态,两者之间的接缝通过焊接的方式连接,该结构在受到外部较大的压力时,储气罐的罐体就会发生变形,封头和筒体之间焊缝就会受力发生开裂,出现漏气的现象,储气罐很容易在运输和使用时发生损坏,甚至存爆炸的危险。

发明内容

为了克服上述缺陷,本发明提供了一种高强度抗压储气罐,该高强度抗压储气罐耐压,不易变形和开裂,使用安全。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高强度抗压储气罐,包括第一、二封头、筒体和连接管,所述筒体侧壁上设有进、出气口和排水口,第一封头端壁上设有观察口,连接管分别与进、出气口、排水口和观察口固定连通,所述第一、二封头呈结构对称的碗状结构,所述第一、二封头开口端的外侧壁上分别设有一圈直径内缩的第一、二环形台阶结构,所述第一、二封头的开口端恰能够固定密封插设于筒体两端内侧,所述筒体轴向两端面恰紧顶抵一、二封头开口端第一、二环形台阶结构的径向止挡面上,第一、二封头形成第一、二环形台阶结构插到筒体内,这就使得第一、二封头和筒体的连接部位为双层结构,第一、二封头位于筒体内部的第一、二环形台阶结构对筒体起到加强和支撑的作用,这样即使储气罐受到外部较大的压力作用,第一、二封头和筒体的连接部位也不会因高压变形而导致开裂漏气的现象发生,降低了储气罐在运输和使用中的安全性,延长了其使用寿命。

作为本发明的进一步改进,所述筒体圆周外侧面与第一、二封头圆周外侧面对齐,储气罐的外侧壁光滑平整。

作为本发明的进一步改进,所述连接管侧壁上设有外螺纹和内螺纹中的一种,便于与外部管道进行连接。

作为本发明的进一步改进,所述连接管由储气罐侧壁向外翻边形成,该结构降低了储气罐的筒体与连接管根部的应力集中,有效避免了筒体和连接管连接处开裂漏气、漏水的情况发生,且由于是翻边结构,形成光滑的圆弧面,便于储气罐后续的表面处理工艺,如喷漆工艺,确保其外观光滑美观。

作为本发明的进一步改进,所述第一、二封头与筒体端面形成的接缝处通过焊接密封固连。

本发明的有益效果是:本发明的第一、二封头开口端设置内缩的第一、二环形台阶结构,该第一、二环形台阶结构插入筒体内形成双层的连接结构,增强了储气罐的强度,提高了其抗压性,即使受到外部高压和撞击也不易变形,第一、二封头和筒体的接缝处也不容易开裂漏气,确保了其使用的安全性,提高了其使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的分解图;

图3为图1中A-A向剖视图;

图4为现有结构分解图。

具体实施方式

实施例:一种高强度抗压储气罐,包括第一、二封头1、2、筒体3和连接管4,所述筒体3侧壁上设有进、出气口和排水口,第一封头1端壁上设有观察口,连接管4分别与进、出气口、排水口和观察口固定连通,所述第一、二封头1、2呈结构对称的碗状结构,所述第一、二封头1、2开口端的外侧壁上分别设有一圈直径内缩的第一、二环形台阶结构11、21,所述第一、二封头1、2的开口端恰能够固定密封插设于筒体3两端内侧,所述筒体3轴向两端面恰紧顶抵一、二封头开口端第一、二环形台阶结构11、21的径向止挡面上,第一、二封头1、2形成第一、二环形台阶结构11、21插到筒体3内,这就使得第一、二封头1、2和筒体3的连接部位为双层结构,第一、二封头1、2位于筒体3内部的第一、二环形台阶结构11、21对筒体3起到加强和支撑的作用,这样即使储气罐受到外部较大的压力作用,第一、二封头1、2和筒体3的连接部位也不会因高压变形而导致开裂漏气的现象发生,降低了储气罐在运输和使用中的安全性,延长了其使用寿命。

所述筒体3圆周外侧面与第一、二封头1、2圆周外侧面对齐,储气罐的外侧壁光滑平整。

所述连接管4侧壁上设有外螺纹和内螺纹中的一种,便于与外部管道进行连接。

所述连接管4由储气罐侧壁向外翻边形成,该结构降低了储气罐的筒体3与连接管4根部的应力集中,有效避免了筒体3和连接管4连接处开裂漏气、漏水的情况发生,且由于是翻边结构,形成光滑的圆弧面,便于储气罐后续的表面处理工艺,如喷漆工艺,确保其外观光滑美观。

所述第一、二封头1、2与筒体3端面形成的接缝处通过焊接密封固连。

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