[发明专利]涡旋式压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及一种涡旋式压缩机，尤其是涉及该涡旋式压缩机的固定涡盘与绕动涡盘的构造，该构造能够获得充分的压缩比。

背景技术

涡旋式压缩机是包括具有固定涡卷的固定涡盘和具有与该固定涡卷接合的绕动涡卷的绕动涡盘的压缩机。在这种涡旋式压缩机的构造中，随着绕动涡盘在固定涡盘上执行绕动运动，形成在固定涡卷与绕动涡卷之间的压缩室的容积连续地变化，由此吸入并压缩制冷剂。

涡旋式压缩机能够连续地执行吸入、压缩和排放，因此与其它类型的压缩机相比，其在操作期间产生的振动和噪声的方面非常受欢迎。

涡旋式压缩机的性能可取决于固定涡卷与绕动涡卷的形状。固定涡卷和绕动涡卷可具有任意的形状，但是通常它们具有容易制造的渐开线形状。渐开线指的是这样一种曲线：当展开绕具有预定直径的基圆缠绕的螺旋线(thread)时，对应于由螺旋线形的端部绘出的轨迹。当使用这种渐开线时，卷具有一致的厚度，并将压缩室响应于绕动涡盘的旋转角度的容积变化率维持为恒定。因此，卷的圈数应增大，以获得充分的压缩比，然而，这样可造成压缩机的尺寸相应于卷的圈数的增加而增大。

绕动涡盘通常包括盘部，绕动涡卷位于该盘部的一侧。在盘部的与形成绕动涡卷的一侧相反的后表面上形成凸台(boss)。该凸台连接到转轴，如此允许绕动涡盘执行绕动运动。这种绕动涡卷在盘部的一侧而凸台在盘部的另一侧的设置允许绕动涡卷形成在盘部的几乎整个表面上，由此减小盘部的直径以便获得特定的压缩比。然而，与制冷剂在固定涡卷与绕动涡卷之间被压缩的力相反的驱动力作用在凸台处的作用点，与涡卷垂直地隔开。因为凸台与绕动涡卷不在相同平面的相同表面上，所以在操作期间绕动涡卷倾斜，由此产生更大的振动和噪声。

发明内容

为了克服背景技术的缺陷，本发明提供一种能够在减小压缩机的整体尺寸的同时确保充分的压缩比的涡旋式压缩机。本发明的绕动涡盘构造为使得绕动涡卷和转轴的联接部位于相同平面上的相同表面。这种设置允许制冷剂的斥力以及反作用力作用在相同平面，以便解决背景技术的绕动涡盘的倾斜问题。

因为转轴一直延伸到绕动涡卷，所以转轴的端部位于绕动涡卷的中心部，这在背景技术中被用作压缩室。因此，为获得充分的压缩比，使固定涡卷和绕动涡卷具有独特的构造。

在一个示例性实施例中，涡旋式压缩机包括：固定涡盘，其具有固定涡卷；绕动涡盘，其具有绕动涡卷，该绕动涡卷构造为与该固定涡卷一同限定位于外侧表面和内侧表面中的第一压缩室和第二压缩室，该绕动涡盘相对于该固定涡盘执行绕动运动；转轴，其一端具有偏心部，该偏心部联接于绕动涡以使两者在侧向上相互重叠；以及驱动单元，其构造为用以驱动该转轴。

根据本发明的一个方案，第一压缩室限定在固定涡卷的内侧表面与绕动涡卷的外侧表面的接触而产生的两个接触点P₁、P₂之间，其中，若由将偏心部的中心O分别连接到两个接触点P₁、P₂的两条直线所限定的角度中的更大的角度为α，则至少在排放操作之前α＜360°。

另外，如果两个接触点P₁、P₂处的法线之间的距离为l，则l＞0。而且，在两个接触点P₁、P₂处绘出的法线可彼此不同。

转轴联接部可穿过绕动涡卷的中心部而形成。该转轴联接部的外周面可限定绕动涡卷的一部分并与该转轴联接部内的偏心部联接。如果该第一压缩室位于转轴联接部的该外周面，则α＜360°且l＞0。

第二压缩室可接触该转轴联接部的外周面并沿绕动涡卷的内周面向内移动，随后与第一压缩室相通。

转轴可包括：连接到驱动单元的轴部、在该轴部的一端与轴部同心地形成的销部、以及偏心地插入该销部的偏心轴承。该偏心轴承可旋转地联接于该转轴联接部。销部可以不对称方式形成。

根据本发明的另一方案，如果在排放开始(操作)时第一压缩室的内接触点是P₃，在开始排放操作之前的150°，该第一压缩室的内接触点是P₄，则随着从P₃向P₄移动，则固定涡卷的厚度减小并随后增大。固定涡卷在P₃与该固定涡卷的内端部之间可具有最大厚度。