[发明专利]PVC人造革用钾锌液体稳定剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种pvc热稳定剂及其制备方法，尤其涉及一种应用于人造革的热稳定剂及其制备方法。

背景技术

热稳定剂是一类能防止或减少聚合物在加工过程中受热而发生降解或交联，延长复合材料使用寿命的添加剂。常用的稳定剂按照主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物了、复合型热稳定剂及纯有机化合物类。

1）盐基类热稳定剂：盐基类热稳定剂是指结合有“盐基”的无机和有机酸铅盐，这类稳定剂具有优良的耐热性、耐候性和点绝缘性，成本低，透明性差，有一定毒性，用量一般在0.5%~5.0%。

2）脂肪酸类热稳定剂：该类热稳定剂是指由脂肪酸根与金属离子组成的化合物，也称金属皂类热稳定剂，其性能与酸根及金属离子的种类有关，一般用量为0.1%~3.0%。

3）有机锡类热稳定剂：该类热稳定剂可与聚氯乙烯分子中的不稳定氯原子形成配位体，而且在配位体中有机锡的羧酸基与不稳定的氯原子置换。这类热稳定剂的特点是稳定性高，透明性好，耐热性优异，不足之处是价格较贵。

4）复合型热稳定剂：该类热稳定剂是以盐基类或金属皂类为基础的液体或固体复合物以及有机锡为基础的复合物，其中金属盐类有钙-镁-锌、钡-钙-锌、钡-锌和钾-锌等；常用的有机酸如有机脂肪酸、环烷酸、油酸、苯甲酸和水杨酸等。

5）有机化合物热稳定剂：该类热稳定剂除少数可单独使用的主稳定剂（主要是含氮的有机化合物）外，还包括高沸点的多元醇及亚磷酸酯，亚磷酸酯常与金属稳定剂并用，能提高复合材料的耐候性、透明性，改善制品的表面色泽。

PVC热稳定剂的作用机理如下：1）吸收中和HCL，抑制其自动催化作用。这类稳定剂包括铅盐类、有机酸金属皂类、有机锡化合物、环氧化合物、酚盐及金属硫醇盐等。它们可与HCL反应，抑制PVC脱HCL的反应。2）置换PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子抑制脱PVC。如有机锡稳定剂与PVC分子的不稳定氯原子发生配位结合，在配位体中，有机锡与不稳定氯原子置换。3）与多烯结构发生加成反应，破坏大共轭体系的形成，减少着色。不饱和酸的盐或酯含有双键，与PVC分子中共轭双键发生双烯加成反应，从而破坏其共轭结构，抑制变色。

现国内用于人造革的稳定剂往往在制造人造革过程中能耗量大，提高了生产成本，传统的钾锌稳定剂溶剂一般都大于50%，当温度达到130℃时溶剂便要挥发，而在制造过程中烘箱的温度高达220℃，其溶剂势必大量挥发，对空气造成污染。

发明内容

为了解决上述的人造革的稳定剂存在的缺陷，本发明的一个目的是提供一种PVC人造革用钾锌液体稳定剂，该稳定剂无任何溶剂在高温下不挥发，解决了产品有异味的问题，具有安全环保的特点，且该稳定剂作为人造革的专用稳定剂比传统的稳定剂在用量上减少100%。本发明的另外一个目的是提供上述的PVC人造革用钾锌液体稳定剂的制备方法。

为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：

PVC人造革用钾锌液体稳定剂，该稳定剂由以下重量比的组份制备而成：

异辛酸          61.2%~62.2%；

二乙二醇丁醚    5.7%~6%；

氢氧化钾        7.2%~7.5%；

氧化锌          14.4%~15%；

乙二醇丁醚      10.5%~11%；

上述各组成总量为100%。

作为最优选，该稳定剂由以下重量比的组份制备而成：

异辛酸62.2%；

二乙二醇丁醚5.7%；

氢氧化钾7.2%；

氧化锌14.4%；

乙二醇丁醚10.5%。

为了实现上述的第二个目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种制备上述的PVC人造革用钾锌液体稳定剂的制备方法，该方法包括以下的步骤：

A．在70~85℃下，异辛酸加入氢氧化钾溶解后加入氧化锌溶解；

B．升温至100~110℃左右搅拌20~40分钟使反应完全，至溶液变清无细粒氧化锌存在；

C．保持温度在100~120℃左右，加入乙二醇丁醚脱水，脱水后加入助剂搅拌10~20分钟即可。

本发明的产品跟已有的同类产品相比较，本发明解决了产品有异味的问题且解决了，在制造过程中溶剂挥发污染环境的问题，在用量上比传统的稳定剂减少100%，色泽漂亮，不仅具有优良的热稳定性还具有发泡率高，泡孔均匀，白度优良等特点。与国际上同功能产品相比较具有很大价格优势，更具竞争力。