[发明专利]一种轴承紧定套

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承紧定套，尤其涉及的是一种能够使得轴承和轴之间发生磨损后仍能使用的轴承紧定套。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。使用时，轴承和轴之间不免会发生磨损，长时间使用后，轴承的内径与轴的直径不相配，会发生径向跳动，使的轴承上的机件发生偏移，影响机械设备工作的稳定性，同时也加大了轴的磨损，降低了轴的使用寿命，因此必须更换内径较小的轴承，由于这样的更换频率较高，更换下来的轴承没有得到很好的利用，造成了不必要的浪费，增加了生产成本。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能够使得轴承和轴之间发生磨损后仍能使用的轴承紧定套。  

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种轴承紧定套，包括锥形套、凹槽、挡块、定位槽、定位孔、固定块、第一插销和第二插销；所述锥形套上环形阵列至少两个凹槽；所述凹槽内设有与其相配的挡块；所述挡块上开有定位槽；所述锥形套上对应凹槽处设有定位孔；所述固定块上设有第一插销和第二插销；所述第一插销插入定位槽中，所述第二插销插入定位孔中。

优选的，所述锥形套的小径端开有与凹槽相对应的通槽；所述固定块设置在通槽内；所述第一插销插入定位槽中，所述第二插销插入定位孔中时，所述固定块的外表面与锥形套的小径端面相平。

优选的，所述凹槽为方形。

优选的，所述定位槽为方形；所述第一插销为方形。

优选的，所述凹槽的个数为四个。

优选的，所述锥形套由耐磨材料制成。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的轴承紧定套，使用时，首先卸下轴上的轴承，将锥形套装在轴上，然后装上轴承，将挡块装在凹槽内，最后将固定块的第一插销插入定位槽中，第二插销插入定位孔中，当轴承和轴之间发生磨损后，装上轴承紧定套能够继续使用。本发明的紧固轴承效果好，避免了频繁更换轴承所带来的不必要的浪费，大大降低了生产成本；同时，由于锥形套由耐磨材料制成，降低了轴承的更换频率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的轴承紧定套的立体图；

附图2为本发明的轴承紧定套的分解图；

附图3为附图2的局部放大图； 

附图4为本发明的轴承紧定套的使用状态结构示意图；

其中：1、锥形套；2、凹槽；3、挡块；4、定位槽；5、定位孔；6、固定块；7、第一插销；8、第二插销；9、通槽；10、轴；11、轴承。   

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-3所示的本发明所述的一种轴承紧定套，包括锥形套1、凹槽2、挡块3、定位槽4、定位孔5、固定块6、第一插销7和第二插销8；所述锥形套1由耐磨材料制成；所述锥形套上环形阵列至少两个凹槽2；所述凹槽2为方形；所述凹槽2内设有与其相配的挡块3；所述挡块3上开有定位槽4；所述定位槽4为方形；所述锥形套1上对应凹槽2处设有定位孔5；所述固定块6上设有第一插销7和第二插销8；所述第一插销7为方形；所述第一插销7插入定位槽4中，所述第二插销8插入定位孔5中；所述锥形套1的小径端开有与凹槽2相对应的通槽9；所述固定块6设置在通槽9内；所述第一插销7插入定位槽4中，所述第二插销8插入定位孔5中时，所述固定块6的外表面与锥形套1的小径端面相平。

如附图4所示的本发明所述的一种轴承紧定套，使用时，将锥形套1装在轴10上，然后装上轴承11，接着将挡块3装在凹槽2内，最后将固定块6的第一插销7插入定位槽4中，第二插销8插入定位孔5中，当轴承11和轴10之间发生磨损后，装上轴承紧定套后能够继续使用。

上述的轴承紧定套，当凹槽2的个数为四个时，使用效果最好。

本发明的紧固轴承效果好，避免了频繁更换轴承所带来的不必要的浪费，大大降低了生产成本；同时，由于锥形套由耐磨材料制成，降低了轴承的更换频率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。