[发明专利]横型针织机

说明书

本申请为2007年3月15日提交的、申请号为200710088118.4且发明名称为“横型针织机”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及横型针织机。具体而言，本发明涉及具有单个或双针床的拉舍尔式、特里科或类似横型经编机，其通常也称为拉舍尔式经编机并用于制造针织品。

背景技术

已知具有双针床的拉舍尔式横型针织机设有两排织针，每一排都容纳在相应的针床中并由相应的支承床支承。每个针床还设有一系列能够连接到织针的针舌以用于所谓的“复合”系统，并设有一系列“线圈梳(stitch-comb)”，这些线圈梳常用于在织针上升以卸下线圈并获取新纱线时防止线圈被向上带。这一系列针舌和线圈梳也由相应的支承床支承，这些支承床平行于织针支承床并沿着整个机器纵向延伸。

织针支承床、针舌支承床和线圈梳支承床通过包括复合连杆的(复杂或简单)系统而同步进行前后运动，这些连杆被合适地布置(以四边形的形状)、精确计算并易于进行所设计的运动。

具体而言，属于这一类型的已知机器的示例可以在文件US3221520、US3568470、US3460358、US4332149、US3950942、DE3620259和WO03/071018中找到。

现代的计算机辅助设计技术使得能够精确地研究所述复合连杆的运动规律，在各个织物形成元件之间具有完美的同步，这些元件从通过传动轴使其运动的同一凸轮开始。

该系统基于连杆、支点、速度、加速度、路径、轨迹和构成整体机构的任何其它因素之间的非常精巧的平衡。

而且，通过分析相关元件由于无法避免的加工缺陷、温度变化和间隙而导致的形状变化来设计所述复合连杆，以在针织系统能够承受的公差极限内操作针织机。实际上，应该指出纱线具有给定的机械阻力的极限，这些纱线必须在此极限内加工以避免其断裂、应力变形、差的织物形成，以上这些情况都意味着差的品质。因此，复合连杆还根据所使用纱线的类型以及确定织物宽度的纱线张紧和喂入值来进行设计。

这就是该机器通常按照客户的需求来制造给定制品的原因。换言之，调节并校准(在纺织术语中“试样”)复合连杆的运动和大小以制造特定的制品。但是，如上所述的已知机器具有很大的缺点。

第一个缺点是用于制造不同制品的所述机器的通用性很差。

实际上，应该指出为了改变机器的布局以获得与预定运动不同的运动，要进行非常精巧和复杂的调节，这需要具有特定仪器和知识的人员的干预。例如，如果使用特性不同于之前所加工纱线的纱线，则应由专业人员改动复合连杆，以改变织物形成时所涉及元件的路径。

实际上，织针、针舌和线圈梳(这些被认为是消耗件)可以由针织品工厂的工作人员进行更换；而对于其它零件，例如凸轮的更换，制造厂家的工作人员应该干预，因为这涉及各种拆卸和重新校准的操作。

这就是为什么在需要时只有制造该针织机的厂家的技术人员才能够对所述针织机进行改变，按照客户所要求的变化尝试着模拟和计算系统所可能涉及的变化。

由于机器不使用的停机时间以及操作人员的来往费用，专业人员的干预非常昂贵。

如上所述的针织机的另一缺点在于运动机构必须利用在应力下几乎没有变形的高精度物理元件执行。这意味着在材料、形状、大小、加工公差的选择中的高精度，从而导致高制造成本。

而且，还应该指出前述复合连杆除了相当笨重之外还需要相当大的空间来进行运动。另外，凸轮的定位(已知是彼此间隔开的)和电机的定位使得整个机器的总体尺寸特别大。

另一缺点在于与控制凸轮相关并由电机驱动旋转的旋转轴的形状。所述轴在机器的整个纵向方向(针床的长度超过3.5米)上延伸，并且在考虑加工、平衡、减震、组装时会有严重的问题，这些问题正是由于所述轴的尺寸导致的。

发明内容

在这些情况下，本发明的技术任务就是提供一种能够基本上消除上述缺点的横型针织机。

在所述技术任务中，本发明的一个重要目的是设计一种通用的横型针织机，其可以容易地适应不同的加工类型，而无需专业人员的干预。

另一技术任务是提出一种便宜、总体尺寸小且结构简单的横型针织机。

上述技术任务和目的基本上通过特征在于包括下面要求保护的技术方案中的一个或多个的横型针织机来实现。

附图说明

下面是为了说明而非限制性目的的根据本发明的横型针织机的优选但非唯一的实施例的说明，其在附图中示出，附图中：

图1示出根据本发明的横型针织机的侧视示意图，其中去除了一些零件以更好地示出其它零件；