[发明专利]不黄变的白色环氧树脂电子灌封胶及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子产品用灌封胶，具体涉及一种不黄变的白色环氧树脂电子灌封胶，本发明还涉及一种制备所述灌封胶的方法。

背景技术

在现有技术中，双组份环氧灌封胶是由环氧树脂，增韧剂以及固化剂，助剂等组成，其主要性能是有固化剂决定。而目前用量最大的白色灌封胶固化剂是用胺类或芳香族酸酐组成。电子元器件在长时间使用时会有热量发生，而白色灌封胶在热量较大情况下都会发生颜色黄变，同时电性能和热性能都会下降。容易造成外观变差，防护性能变弱甚至会有漏电等现象发生。造成触发器失效。

发明内容

本发明的目在在于：为了克服现有的环氧树脂灌封胶在长时间使用时，发生黄变，电性能下降等抽，缺陷。本发明提供一种环氧树脂双组份灌封胶，采用本配方复配出的白色环氧灌封胶能在150℃下15小时不发生任何黄变，同时，具有很好的密封性能。本发明还提供一种制备上述灌封胶的方法。

本发明提供的技术方案如下：提供一种不黄变的白色环氧树脂电子灌封胶，采用下列原料混合制成，每种原料按份数计，其中：

环氧树脂——80-150份，甲基六氢苯酐——70-90份，四甲基溴化铵——3-30份，TiO2——6份，滑石粉50-80份，气相白炭黑——2份。

在上述一种不黄变的白色环氧树脂电子灌封胶，其中：

环氧树脂——100份，甲基六氢苯酐——70-90份，四甲基溴化铵——3-30份，TiO2——6份，滑石粉50份，气相白炭黑——2份。

在上述一种不黄变的白色环氧树脂电子灌封胶中，其中：

环氧树脂——90份，甲基六氢苯酐——80份，四甲基溴化铵——20份，TiO2——6份，滑石粉60份，气相白炭黑——2份。

一种制备上述不黄变的白色环氧树脂电子灌封胶的方法，采用如下步骤制备：

1)、在60℃，0.5小时的条件下将四甲基溴化铵溶于甲基六氢苯酐中；

2)、在环氧树脂中添加TiO2，均匀搅拌；

3)、在混有TiO2的环氧树脂中添加滑石粉，均匀搅拌；

4)、在步骤3)的混合物中加入气相白炭黑，混合均匀，作为A组分；

5)、将步骤1)中的四甲基溴化铵溶解完全的甲基六氢苯酐无色透明溶液倒入A组分中；

6)、在80℃的温度下固化3小时，制得灌封胶。

本发明的优点在于：在固化剂方面，选用不含双键的脂环族酸酐作为固化剂，同时，为降级固化温度，加入四甲基溴化铵作为促进剂。使得此配方下本双组份灌封胶的固化在80℃下3小时即可实现完全固化。从而大大降低了高温固化灌封胶对线路板或电子材料的破坏。通过对配方的优化，使得固化后的灌封胶具有非常好的力学性能和热性能。从而能够达到保护电子元器件的目的。用不含双键的脂环族酸铵作为固化剂，同时，选用溴化铵及其同系物作为促进剂。

具体实施方式

实施例一：

环氧树脂——80-150份，甲基六氢苯酐——70-90份，四甲基溴化铵——3-30份，TiO2——6份，滑石粉50-80份，气相白炭黑——2份。

实施例二：

环氧树脂——100份，甲基六氢苯酐——70-90份，四甲基溴化铵——3-30份，TiO2——6份，滑石粉50份，气相白炭黑——2份。

实施例三：

环氧树脂——90份，甲基六氢苯酐——80份，四甲基溴化铵——20份，TiO2——6份，滑石粉60份，气相白炭黑——2份。

采用如下步骤制备上述不黄变的白色环氧树脂电子灌封胶：

1)、在60℃，0.5小时的条件下将四甲基溴化铵溶于甲基六氢苯酐中；

2)、在环氧树脂中添加TiO2，均匀搅拌；

3)、在混有TiO2的环氧树脂中添加滑石粉，均匀搅拌；

4)、在步骤3)的混合物中加入气相白炭黑，混合均匀，作为A组分；

5)、将步骤1)中的四甲基溴化铵溶解完全的甲基六氢苯酐无色透明溶液倒入A组分中；

6)、在80℃的温度下固化3小时，制得灌封胶。

采用本灌封胶后进行检验：

1、剪切强度

根据以上配方和实验步骤，共测试2pcs剪切片，强度分别为：18MPa；15MPa

2、黄变测试

将固化后样品(共4pcs，每块约20g)放入烘箱中，150℃，15h，观察黄变；

结果：测试后基本没有黄变发生。1-150℃前，1’-150℃后。