[发明专利]一种膨胀阀线圈定位结构

说明书

技术领域

本发明涉及阀门部件，特别是一种膨胀阀线圈定位结构。 

背景技术

在空调上用来调节制冷剂流量的电子膨胀阀包括阀体部件及线圈，通过线圈驱动阀体部件内的阀针开合度来控制制冷剂的流量，从而达到控制温度的效果。膨胀阀的阀体部件与线圈通过定位结构相互连接固定。在现有的定位结构中，有些采用辅助零件定位，如图1所示，固接在线圈上的定位卡01上设置了三个凸片011并向内折弯，固接在阀体上的止回卡扣02上设有连接片021，连接片插入凸片折弯后形成的间隙中，凸片设置了通孔03，连接片上设置了凸点，通过凸片上的通孔和连接片上的凸点实现固接定位。这种定位结构工艺复杂，制造成本高，装配时非常不方便。另外有些定位结构采用凹凸结构定位，如图2所示，固接在线圈上的定位卡01上设置若干垂直定位卡的凸片011，每个凸片上设置了凹槽或通孔03，阀体04的外环面上设置了与凹槽或通孔一一对应的凸块041，通过凸块与凹槽或者凸块与通孔配合实现定位。这种定位结构虽然装配时比较方便，但在加工阀体上的凸块时比较麻烦，制造成本较高。 

发明内容

本发明所要解决的问题就是提供一种膨胀阀线圈定位结构，降低生产工艺难度及成本，提高生产、装配时的效率，提高产量，并且保证产品质量。 

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种膨胀阀线圈定位结构，包括固接在阀体上的定位卡和固接在线圈上的定位片，其特征在于：所述定位卡上设有至少一个止回卡扣，所述止回卡扣由左右对称设置的两个翻边卡扣构成，两个翻边卡扣之间设有间隙，所述定位片上设有一个卡接在两个翻 边卡扣上的凸片。设置两个翻边卡扣并在两个翻边卡扣之间设置间隙使翻边卡扣受力后能够有弹性变形，便于装配。 

进一步的，所述每个翻边卡扣上远离另外一个翻边卡扣的侧面上设有至少一个外凸起，两个翻边卡扣上的外凸起设在相同高度，所述凸片上设有穿装两个翻边卡扣的通槽，通槽的宽度小于两个翻边卡扣上的外凸起之间的最大间距。通过过盈卡扣配合实现定位片和止回卡扣的定位连接。一般地，所述外凸起到定位卡上表面的距离比凸片的厚度大0～1mm，减少定位片上下晃动。 

更进一步的，所述通槽为开口槽。生产更加方便。 

更进一步的，所述开口槽的开口端设有钩在翻边卡扣上的卡勾。 

更进一步的，所述定位片上设有压在定位卡上的支撑脚。减少线圈在工作过程中的轴向晃动。 

进一步的，所述每个翻边卡扣上靠近另外一个翻边卡扣的侧面上设有至少一个内凸起，两个翻边卡扣上的内凸起设在相同高度，所述凸片插入两个翻边卡扣的间隙中，凸片的宽度大于两个翻边卡扣上的内凸起之间的最小间距且小于等于两个翻边卡扣之间的间隙。一般地，所述内凸起到定位卡上表面的距离比凸片的厚度大0～1mm，减少定位片上下晃动。 

进一步的，所述凸片的左右两侧中至少一侧设有容置对应侧翻边卡扣的扣槽，所述凸片在设置扣槽处的宽度大于两个翻边卡扣上的内凸起之间的最小间距且小于等于两个翻边卡扣之间的间隙。翻边卡扣卡在扣槽中，不会有径向的移动，定位更加稳定。 

更进一步的，所述定位片上设有压在定位卡上的支撑脚。减少线圈在工作过程中的轴向晃动。 

进一步的，所述翻边卡扣垂直定位卡设置。便于生产和装配。 

进一步的，所述凸片与定位片设在同一平面上。便于生产和装配。 

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：采用非常简易的卡扣结构，大大降低了生产成本，提升了生产效率。 

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明： 

图1为现有一种膨胀阀线圈定位结构示意图； 

图2为现有另一种膨胀阀线圈定位结构示意图； 

图3为本发明第一种实施例的结构示意图； 

图4为图3所示实施例中定位卡的结构示意图； 

图5为图3所示实施例中定位片的结构示意图； 

图6为区别于图5所示结构的另一种定位片的结构示意图； 

图7为开口槽的开口端设置卡勾的结构示意图； 

图8为定位卡上设置多个止回卡扣的结构示意图； 

图9为本发明第二种实施例的结构示意图； 

图10为图9所示实施例中的定位卡上设置多个止回卡扣的结构示意图； 

图11为本发明第三种实施例的结构示意图； 

图12为图11所示实施例中定位片的结构示意图。 

具体实施方式

实施例一：