[发明专利]调色剂的热处理设备和调色剂的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及调色剂的热处理设备，所述设备用于生产在成像方法例如电子照相法、静电记录法、静电打印法或调色剂喷射记录法中使用的调色剂，并涉及调色剂的生产方法。

背景技术

迄今为止，调色剂的热处理设备已经用于生产调色剂的工艺中，以将调色剂颗粒成型为球状。在相关技术的调色剂的热处理设备中，使用采用热风将调色剂颗粒加热和成型为球状的技术。在此类调色剂的热处理设备中，通常地，采用外部气体并用例如加热器加热以产生热风。

日本专利特开2004-189845公开了用于热处理粉碎的调色剂颗粒以将调色剂颗粒成型为适当的球状从而生产具有适当圆形度的调色剂的热处理设备。

发明内容

近年来，存在朝向减轻环境负担的趋势。能源消耗和热能效率的改进是关注的问题。在日本专利特开2004-189845中描述的调色剂的热处理设备中，需要高流量的具有高温度的热风热处理大量调色剂，因此消耗更大量热量。此外，为了抑制设备中热量的积聚，赋予至热风的大部分热能释放在系统外。如上所述，通过热处理球形化调色剂的此类设备具有能源消耗和热能效率的问题。

本发明的一个公开方面提供调色剂的热处理设备，所述设备抑制能源消耗从而降低环境负担，并提供调色剂的生产方法。

根据本发明的一个公开方面，调色剂的热处理设备包括：构造成将原料调色剂供给调色剂处理空间的原料供给单元，构造成在所述调色剂处理空间中热处理所述原料调色剂的热风供给单元，构造成排出用于热处理所述原料调色剂的热风的抽吸和排出单元，和构造成从通过所述抽吸和排出单元排出的热风回收热量并且将所述回收的热量供给所述热风供给单元的废热回收和供给单元。

根据本发明的方面，热处理所需的电力能够在设备运行期间降低，从而减少生产用能源，因此导致降低环境负担。

本发明的进一步特征将参考附图从以下示例性实施方案的描述中变得显而易见。

附图说明

图1示出根据本发明方面的调色剂的热处理设备的示例性工艺。

图2是废热回收和供给单元的说明图。

图3示出相关技术中调色剂的热处理设备的工艺。

图4A至4C示出调色剂的热处理设备的主体。

图5是热风供给单元的部分立体图。

图6是冷风供给单元的部分立体图。

具体实施方式

图1示出根据本发明方面的调色剂的热处理设备的示例性工艺。热处理设备的主体1包括：配置在上游侧的热风供给单元2、原料供给单元8、第一冷风供给单元3、第二冷风供给单元4、第三冷风供给单元5；以及配置在下游侧的调色剂回收单元19和鼓风机20。

原料供给单元8用压缩气体输送原料调色剂至热处理设备的主体1中的调色剂处理空间。用于本发明方面的术语″原料调色剂″指的是供给至调色剂的热处理设备并要进行热处理的调色剂。调色剂处理空间指的是热处理设备的主体中的基本上圆筒形状的空间。原料调色剂在该空间中进行热处理。为将原料调色剂从原料供给单元8定量供给至调色剂处理空间，压缩气体供给单元15配置在供料器16的下游。

热风供给单元2用内部加热器17加热外部气体并将热风供给至调色剂处理空间。在调色剂处理空间中用热风使原料调色剂的颗粒成型为球形。热处理设备的主体1包括冷风供给单元3、4和5以冷却热处理的调色剂。从冷风供给器30给冷风供给单元3、4和5供给冷风。调色剂处理空间中的热处理的调色剂用调色剂回收单元19回收。调色剂回收单元的实例包括旋风分离器(cyclone)和双级旋风分离器(double-clone)。用于原料调色剂热处理的热风用作为抽吸和排出单元的鼓风机20抽吸，并排出热处理设备系统外。

在根据本发明方面的调色剂的热处理设备中，使用鼓风机20排放至系统外部的废热用废热回收和供给单元回收并返回至热风供给单元2。

用于本发明方面的废热回收和供给单元18将描述如下。废热回收和供给单元18可以包括废热回收装置和废热供给装置。从废热回收装置至废热供给装置的热传递可以用传热装置进行。图2示出用于本发明方面的废热回收和供给单元18的示例性结构。依赖于运行条件，从鼓风机20排出的热风的温度在约70℃至约100℃的范围内。配置用作废热回收装置的废热回收盘管18A被配置成位于从鼓风机20排出的热风中(例如，在鼓风机气体出口的附近)。