[发明专利]新型无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)

说明书

技术领域

本发明涉及改性高分子材料领域，具体涉及一种新型无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)及其制备方法。该材料在环保方面实现了完全无卤化，力学性能、阻燃性能、电学性能优异，成型效率高，广泛应用于电子电气、汽车、家用电器等行业和领域。

背景技术

PET是一种具有较高的熔融温度(Tm)和玻璃化温度(Tg)的结晶性高聚物，其出现较早，价格低廉，尽管具有高刚性，高强度和优良的尺寸稳定性，耐热性等综合特性，被广泛应用与合成纤维，薄膜等领域，但由于PET的刚性使其结晶速度较慢，注塑成型困难，使其应用受到很大限制。多年来，提高PET的结晶速率，改善其加工性能一直是PET改性的主要方向之一；PBT则具有良好的成型加工性能和综合性能，但由于价格昂贵，限制了其应用；而PTT是二十世纪90年代末才出现的一种新型聚酯材料，具有PET的物理性能，在加工方面，熔体结晶速度接近PBT，成型效率比PET要快。因此PTT凭借着兼有PET的高性能和PBT良好的加工性能，极具发展前途。另外，这类聚酯材料大部分是需要经过增强阻燃改性，才能用于电子电气、家用电器、IT、汽车、医疗和体育器械等行业和领域。

一直以来，用于塑料改性的阻燃剂以溴-锑复配体系为主，该体系阻燃效果好、添加量低、对材料的力学性能影响小，但其在燃烧分解的过程中会产生卤化氢、二噁英等有毒物质，对人们的健康和环境都会造成极大地危害。对材料的电性能影响很大(如CTI)，而且在加工过程中易喷霜，易堵排气口，对模具有腐蚀作用。随着全球特别是欧美等发达国家对环保和公共安全要求逐步提高，世界上很多知名电子企业、IT行业(如戴尔、索尼、三星、LG、索爱、联想、明基等)对其产品中的阻燃部件都要求无卤化，并且都提出了最后期限为2009年底。国际电工委(IEC)也已出台无卤化标准，要求材料中Cl和Br分别不得超过900PPm，二者含量总计不得超过1500PPm。所以阻燃材料的无卤化迫在眉睫。但常见的几种无卤阻燃剂都有种种弊端，应用范围非常有限。如传统红磷阻燃剂，阻燃效果好，对材料力学性能影响小，但只能做黑色产品。氢氧化物阻燃剂要达到阻燃效果，需大量添加，对材料的力学性能影响非常大，也不可取。也有用磷-氮阻燃剂互配的，但阻燃效果很差，达不到电子电气行业普遍要求的UL940.8mm V-0级。

聚酯类工程塑料的无卤阻燃改性一直是一个难题，尤其是应用最广的PBT、PC材料，更是世界难题，即使能制出，成本也是卤素阻燃的几倍。本发明另辟蹊径将PET和PTT之优势结合，经过大量试验，利用纳米成核技术和结晶促进技术，选择最佳的配方，解决了PET和PTT结晶慢的问题，结合自主开发的无卤阻燃剂，经特殊工艺生产出一种成本低廉的新型无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)，可代替价格较高的无卤阻燃PBT、PC、PA等材料。该产品力学性能优良，电性能好；不影响配色，环保方面符合欧盟ROHS和Reach法规标准，完全满足IEC无卤化标准，综合性能优异，性价比极高，为国内首创。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种成本较低，环保指标可满足欧盟RoHS、IEC无卤化和Reach法规要求，阻燃性达到美国UL940.8mmV-0级，力学性能、电学性能优异的无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)材料。该材料可替代价格较高的无卤阻燃PBT、PC、PA等材料，而且成型效果好，不影响配色，可广泛应用于电子电气、汽车、家用电器等领域，是一项很好的工业化应用技术。

本发明的另一个目的是提供上述新型无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

1.一种新型无卤阻燃增强聚酯合金(ETP)，原料配方(重量百分数)为：

主料：

(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)40～50％；

(2)聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)         15～20％；

辅料：

(1)无卤阻燃剂

PDPTP                12～20％；

(2)抗氧剂

抗氧剂1010                   0.2％；

抗氧剂168                    0.2％；

(3)润滑剂

TAF                     0.4～0.6％；

(4)成核剂

纳米膨润土                  1～3％；

(5)结晶促进剂