[发明专利]旋转压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及用于空调机或冰箱等冷冻空调装置的冷冻循环的、进行制冷剂气体的压缩的旋转压缩机。

背景技术

以往提出了以下旋转压缩机的方案，其构成为设定缸吸入口的缸周向长度比缸纵向长度长、或设定所述吸入口的缸纵向长度比缸周向长度长(例如，参照专利文献1)。

另外，提出了以下旋转压缩机的方案，其构成为把缸吸入口作成旋转方向尺寸比主轴的轴向尺寸大的非圆形截面形状，经由具备把一方作成所述非圆形截面形状而把另一方作成圆形截面形状的连接部的吸入接头，与吸入管连结(例如，参照专利文献2)。

先前技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-99170号公报

专利文献2：日本特开2003-214370号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述专利文献2所述的旋转压缩机，通过吸入接头连结非圆形截面形状的缸吸入口和圆形截面形状的吸入管。为了在作为低压流体流路的缸吸入口和吸入管之间不产生因流路面积减少造成的压力损失，不得不使吸入管的内径比吸入口的轴向尺寸大，形成阻碍通过缩小压缩机轴向尺寸来实现小型化的主要原因。另外，在多汽缸压缩机中不能缩小多个吸入管的轴向间隔，其影响是显著的。

本发明是为了解决上述问题而提出的，其提供一种不产生吸入气体流路的压力损失、可实现压缩机的小型化、节省资源、高效率、低振动的旋转压缩机。

用于解决问题的手段

本发明涉及的旋转压缩机，其特征在于，具备在密闭容器内通过曲轴以电动机驱动的压缩机构，

压缩机构具备缸和连结管，

该缸具有大致圆筒状的内部空间，并沿径向穿设有向内部空间吸入冷冻循环的低压流体的吸入口，

该连结管连结吸入口和密闭容器外的吸入管，

吸入口、连结管以及吸入管的截面形状是旋转方向尺寸比曲轴的轴向尺寸大的非圆形形状。

发明的效果

由于本发明的旋转压缩机把吸入口、连结管及吸入管的截面形状形成为旋转方向尺寸比曲轴的轴向尺寸大的非圆形形状，所以，与这些部分是圆形截面形状的情况相比，可以使缸、连结管、吸入管的轴向尺寸缩小但不会发生因流路面积减少而造成的压力损失，可以通过缩小压缩机轴向尺寸而实现小型化，可以得到节省资源、高效率、低振动的旋转压缩机。

附图说明

图1是表示实施方式1的图，是双汽缸旋转压缩机100的纵剖视图。

图2是图1的压缩机构3的放大图。

图3是表示实施方式1的图，是第一缸8的横剖视图。

图4是图1的A部放大图。

图5是表示实施方式1的图，是吸入口50的剖视图。

图6是图3的B-B剖视图。

图7是表示实施方式1的图，是吸入口50、51、吸入管40、41、连结管60、61为圆形截面形状的双汽缸旋转压缩机100的外形图。

图8是表示实施方式1的图，是吸入口50、51、吸入管40、41、连结管60、61为非圆形截面形状的双汽缸旋转压缩机100的外形图。

图9是表示实施方式1的图，是表示把吸入管插入部60b形成为圆形而把压入部60a形成为非圆形地按同一流路面积进行连接时的连结管60的图((a)在旋转方向为长孔，(b)在轴向为长孔)。

图10是表示实施方式1的图，是变形例1的双汽缸旋转压缩机200的纵剖视图。

图11是表示实施方式1的图，是变形例1的双汽缸旋转压缩机200的纵剖视图(吸入管22、23的连结管连接部22a、23a为非圆形截面形状)。

图12是表示实施方式1的图，是表示压入了截面形状为长孔的吸入口50和连结管60的压入部60a时的、连结管60的内部应力的方向的模式图。

图13是表示实施方式1的图，是表示连结管60的压入部60a的一个变形方式的模式图。

图14是表示实施方式1的图，是连结管60的压入部60a的剖视图。

图15是表示实施方式1的图，是表示由吸入口边50b及排出口边70a决定的压缩工序角度θ的图。

具体实施方式

实施方式1.

图1是表示实施方式1的图，是双汽缸旋转压缩机100的纵剖视图。双汽缸旋转压缩机100在高压环境的密闭容器1内设有：具有定子2a和转子2b的电动机2、由电动机2通过曲轴4驱动的压缩机构3、未图示的冷冻机油(润滑压缩机构3的滑动部的冷冻机油，贮留在密闭容器1内的底部)。