[发明专利]自锁式射频同轴连接器

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种采用带有齿轮机构和弹簧结构的自锁式射频同轴连接器，属于射频同轴连接器技术领域。

背景技术

传统的军用射频同轴连接器，通常采用连接器的连接螺套打穿丝孔的方式，在安装后利用钢丝进行捆绑，抗振防松动；在维护时，需要将钢丝拆卸调，再用扳手旋开连接器的连接螺套，这样的方式存在问题点是：安装和拆卸时间长，耗费工时，并需要专用工具；对安装空间有居多限制，不适宜高密度小空间安装。

发明内容

本发明提出的是一种采用带有齿轮机构和弹簧结构的自锁式射频同轴连接器，其目睥旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，不仅具有

防止螺纹松动的功能，而且还具有能快速安装维护、高密度小空间安装的功能。

本发明的技术解决方案：其特征包括连接螺套、密封圈、绝缘子、卡环、内导体、外圆套、弹簧、外壳、绝缘垫片、销钉、衬套、紧固螺套； 其中连接螺套和外圆套对应设置在自锁式射频同轴连接器的轴向位置上，弹簧装在外圆套和外壳的卡槽中，绝缘子在外壳两端将内导体固定在外壳上；衬套和绝缘垫片安装在连接器内，卡环、密封圈装在外壳上，焊接电缆的衬套及紧固螺套分别装入连接器中，外圆套上设有卡口，外壳上设销钉，卡口旋转和拉动外圆套时，销钉在卡口中移动。

采用销钉卡位的弹簧机构，外圆套可以前后移动，可以利用卡位槽将外圆套定位，旋转外圆套前移，利用特有的齿轮机构，连接螺套与外圆套能进行锁紧，解锁时，只需要拉动外圆套后移并利用销钉卡位。

 本发明具有以下优点：1）省去安全丝孔，降低了连接器的连接螺套的打孔加工难的问题，缩短了加工周期；2）采用齿轮机构，省去了钢丝的穿孔及捆绑动作，操作方便、快捷、简单，具有更好的抗振性，使得连接器具有极好的可靠性和可重复性；3）采用了弹簧机构，使得带有齿轮的外圆套可以前后移动，并在连接器锁紧的情况下，提供一定的向前推力；4）连接螺套与外圆套上的齿轮带有一定的斜角，使得顺方向和反方向旋转需要的扭矩差别很大，这样的设计，使得在连接器安装锁紧的情况下，连接螺套需要克服极大的扭矩才能发生松动，这样的设计提供了极大的抗振性； 5）采用了卡口结构，解锁时外圆套的卡口通过销钉卡位，使得外圆套不能前后移动，锁紧时，外圆套的卡口只能相对销钉进行轴向移动，外圆套很难进行旋转，这样的设计也极大的提高了结构的可靠性和连接器本身的抗振能

力。

附图说明

附图1是自锁式射频同轴连接器的结构示意图。

附图2是锁紧状态示意图。

附图3是在锁紧状态下的卡口位置示意图。

附图4是解锁状态示意图。

附图5是在解锁状态下的卡口位置示意图。

图中的1是连接螺套、2是密封圈、3是绝缘子、4是卡环、5是内导体、6是外圆套、7是弹簧、 8是外壳、 9是绝缘垫片、10是销钉 、11是衬套、 12是紧固螺套。 

具体实施方式

对照附图1，其结构包括连接螺套1、密封圈2、绝缘子3、卡环4、内导体5、外圆套6、弹簧7、外壳8、绝缘垫片9、销钉10、衬套11、紧固螺套12； 其中连接螺套1和外圆套6对应设置在自锁式射频同轴连接器的轴向位置上，弹簧7装入外圆套6和外壳8的卡槽中，绝缘子3在外壳8两端将内导体5固定在外壳8上；衬套11和绝缘垫片9安装在连接器内，卡环4、密封圈2装在外壳8上，焊接电缆的衬套11及紧固螺套12分别装入连接器中，外圆套6上设有卡口，该卡口旋转和拉动外圆套6，销钉10在卡口中移动。

所述的连接螺套1和带有齿轮的外圆套6，两者可以在连接器的轴向上顺利的分离和啮合；采用了弹簧机构，将弹簧7装入外圆套6和外壳8的卡槽中，弹簧机构的行程和推力满足在外圆套推出时能完全啮合；采用了卡口机构，在拉回外圆套6时能顺利通过销钉10卡位；连接螺套1带有螺纹，可以与对应的连接器旋合，连接螺套1和外圆套6上的齿轮，该齿轮按角度等分，齿轮的宽度向圆心递减，齿轮的高度不变，齿轮带有斜角。

所述的弹簧7为压缩弹簧，两端并紧磨平。

所述的外圆套6和外壳8带有卡槽结构，可以将弹簧7装入该卡槽其中，并且弹簧可以顺利压缩变形；

外壳8上装有销钉10，销钉与外壳进行过盈配合，采用工装压入。

外圆套6上设有卡口，该卡口旋转和拉动外圆套6，销钉10在卡口中移动。