[发明专利]一种色母粒搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及色母粒干燥设备，特别是涉及一种色母粒搅拌装置。

背景技术

在有色丝的生产工序中，色母粒干燥筛选工序为关键工序，主要任务是色母粒进行干燥后，进行分散筛选均匀，再通过注射器定量注入到螺杆内，与切片一起通过加热挤压熔融纺成有色涤纶长丝。如果色母粒干燥质量及分散不匀等没达到生产要求，那么将对有色丝生产造成极大的影响，严重情况下会有大批量产品色差报废或断头产生小卷丝，造成消耗增大。

为了达到这一要求，一般色丝厂均采用色母粒干燥桶内通热空气定时加热，然后把母粒从出料口放出，再进行人工分散筛选后使用。

采用上述方法的弊端：1、直接在干燥桶内通入热空气易造成桶内上下色母粒受热干燥不均匀，含水率不稳定。2、上下温度不均匀，容易造成色母粒结块。

发明内容

本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种可使色母粒干燥均匀，消除结块现象的色母粒搅拌装置，通过在干燥过程中对色母粒进行搅拌，增加了空气的流通性，使得干燥均匀，消除了结块。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种色母粒搅拌装置，包括干燥桶，在干燥桶内竖直设有搅拌桨，干燥桶上部设有桶盖，在干燥桶桶盖上固定设有电机，电机通过减速器连接搅拌桨，在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片。

为了扩大搅拌范围，作为优选，搅拌叶片是通过连杆与搅拌桨相连。

采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：

本发明的特点是干燥桶内加装了搅拌桨，搅拌桨由电机驱动，在搅拌桨上设有至少一层搅拌叶片，在干燥时对桶内的色母粒进行搅拌，增强了空气的流动性，使得色母粒各处干燥均匀，消除了结块的发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：一种色母粒搅拌装置，如图1所示，包括干燥桶1，在干燥桶1内竖直设有搅拌桨2，干燥桶1上部设有桶盖3，在桶盖3上固定设有电机4，电机4通过减速器连接搅拌桨2，在搅拌桨2上设有一层搅拌叶片9，搅拌叶片9是通过连杆10与搅拌桨2相连。