[发明专利]一种二次锌物料脱除杂质的方法

说明书

技术领域

本发明属于有色金属冶金中的有价金属综合回收利用领域，尤其涉及一种二次锌物料脱除杂质的方法。

背景技术：

二次锌物料是指：各种冶金生产过程中产出的含锌品位低于30%的氧化锌杂料。通常二次锌物料中含有氯杂质，影响二次锌物料的纯度。传统采用火法即回转窑或多膛炉，其氯杂质的脱除率低，只有80%左右，同时存在一次性投入高，操作环境恶劣，能耗高的弊端；

目前国内大多数企业研究采用湿法脱除含锌物料中的氯杂质，如：中国专利公开的申请号201110182644.3，采用水洗预除氯与铜渣深度除氯相结合的方法，其中水洗预除氯的脱除率在60～80%。处理过程较长，一次性投资高，辅助材料及能源消耗大。

发明内容

为了克服现有二次锌物料脱除氯杂质技术存在的缺点，本发明提出了一种二次锌物料脱除杂质的方法。该方法通过二次锌物料的浆化、球磨、水洗、压滤步骤，解决二次锌物料除杂的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

步骤：二次锌物料经过加水浆化，浆化液球磨破碎，球磨后浆料加水洗涤，洗涤液压滤，获得的滤渣为洁净二次锌物料，滤液为含低浓度杂质Cl^-、Zn²⁺的废水。

积极效果，本发明通过二次锌物料的浆化、球磨、水洗、压滤步骤能够脱除二次锌物料中的杂质。具有一次性投资低，消耗少，氯杂质的脱除率高的特点，适宜在二次锌物料脱除杂质时应用。

具体实施方式

实施例：

1、浆化工序：取二次锌物料200kg，加水0.6m³搅拌浆化，成为浆化液；

二次锌物料与水固液比1:3～5；在常温状态进行浆化。

2、球磨工序：浆化液加入到球磨机中进行球磨，球磨后浆料进入水洗工序；

球磨机内添加鹅卵石，填充量：鹅卵石占球磨机筒体的1/4～1/3。

3、水洗工序：将经过球磨后的浆化液打入到反应槽，开动机械搅拌，并加水至2 m³，温度控制70℃，反应时间：90分钟，适度搅拌，水洗后的洗涤液料液进入压滤工序；

二次锌物料与水的固液比为1:10～15；水洗温度：65～85℃；水洗时间：90～100分钟；搅拌状态。

4、压滤工序：水洗后的洗涤液料液用泵打到隔膜压滤机压滤，控制滤板压紧压力和压滤时间；压滤后高压水洗滤渣，再向隔膜内通高压水挤压，按照压紧、过滤、水洗、压榨、卸出压滤后的二次锌物料滤渣工作顺序逐项进行，完成一个压滤循环，此周期在1.5小时内完成。

滤板压紧压力16～18 Mpa；压滤机进液端矿浆压力：0.5 Mpa；压滤时间20～30分钟；水洗20～30分钟，水洗压力：0.6Mpa，洗水温度为常温；压榨压力：0.6～1.0Mp；压榨水温：常温；压榨时间20分钟。

当二次锌物料含氯大于1%时，进行重复洗涤，直至再次洗涤前物料含氯杂质不大于1%时，作为最后一次洗涤过程。

与压滤机配套的矿浆离心压滤泵，扬程50m，流量40m³/h，电机功率30KW；配套的离心水洗泵，扬程80m，流量50m³/h，电机功率22KW。

洗涤液料液压滤后所得的滤渣为脱除杂质的洁净二次锌物料，废水另行处理。