[发明专利]一种耐磨、耐腐蚀的高使用寿命皮带输送机托辊无效
申请号: | 201210059771.9 | 申请日: | 2012-03-08 |
公开(公告)号: | CN102583025A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 季士泉 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市秋枫工程塑料异型材料制造有限责任公司 |
主分类号: | B65G39/09 | 分类号: | B65G39/09;B65G39/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 腐蚀 使用寿命 皮带 输送 机托辊 | ||
技术领域
本发明涉及输送机部件的技术领域,更具体地说,涉及一种耐磨、耐腐蚀的高使用寿命皮带输送机托辊。
背景技术
皮带输送机是快捷的物料输送设备,可输送矿石、矿粉、煤炭、焦炭、黄沙、粮食、食盐等物料,托辊是带式输送机的重要部件,托辊的种类多,使用数量大。一般情况下,托辊占了一台带式输送机总成本的35%左右,承受了70%以上的阻力,托辊的作用是支撑输送带和物料重量,因此托辊的质量尤为重要。所以,托辊运转必须灵活可靠,减少输送带同托辊的摩损,对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事。
现有技术中,钢托辊因其托辊材质、结构及密封装置的设计不合理存在如下缺点:
(1)钢性托辊对输送带摩损大,输送带的磨损大,导致输送带使用寿命短,运行成本高;
(2)托辊的使用环境复杂,工作过程中常在多雨潮湿、腐蚀性的空气介质中,托辊存在耐磨耐腐蚀性差的问题,在多粉尘的环境中,粉尘易进入托辊的轴承内,导致轴承工作阻力大,易卡死,缩短了托辊整体使用年限;
中国专利申请号CN 200610081568.6,公开日为2006年11月15日,发明创造名称为:超高分子量聚乙烯全塑托辊,该申请案涉及一种超高分子量聚乙烯全塑托辊,包括辊筒以及端部2个滚动机构,辊筒紧固于两端的滚动外套和密封圈之间,所述端部滚动机构包括滚动外套、钢珠和轴头,两轴头中心之间装有圆钢,滚动机构的钢珠外侧设有防止钢珠滚出的保持架;所述密封圈由外密封圈与内密封圈组成组合式密封;所述中间滚动机构包括中间滚动机构外套和中间滚动机构内套,中间滚动机构外套和中间滚动机构内套的材质均为平均分子量超过300万的聚乙烯;所述辊筒、滚动外套和轴头的材质均为平均分子量超过300万的聚乙烯;所述内密封圈、外密封圈和保持架的材质均为尼龙。
中国专利申请号CN 200910215955.8,申请公布日为2011年6月22日,发明创造名称为:超高分子量聚乙烯全塑托辊,该申请案涉及一种超高分子量聚乙烯全塑托辊,包括有辊体及设置在辊体内的钢轴,所述辊体是由两结构形状对称一致,通过子口嵌入和紧固件紧固连接成一体来实现的,在辊体内设置有与辊体同心、贯穿辊体两端直至连接子口的钢轴孔,其钢轴孔的内壁与钢轴的外壁之间的间隙为3mm,间隙内为衬套,由衬套和镀硬铬钢轴组成滑动旋转承载主体,在钢轴的两端面设置有密封件,在密封件的外端面设置有钢保护套,由密封件及钢保护套组成密封结构,在辊体与钢轴之间的圆周上均匀开有一贯穿辊体两端直至连接子口的花孔;其辊体材质为分子量超过50万单位的聚乙烯,衬套材质为分子量超过400万单位的聚乙烯,密封件材质为超高分子量聚乙烯或聚氨酯。该申请案的全塑托辊,其强度差,且制作成本高。
以上两件发明创造虽然提高了托辊的耐磨耐腐蚀能力,但仍然存在防水、防尘性能差,滚珠旋转阻力大,转动磨损大,轴承温升高,以及结构设计不合理等问题,导致托辊使用寿命短或实际应用价值低。
发明内容
发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中带式输送机用的托辊存在使用寿命短、耐腐蚀性能差的不足,提供一种耐磨、耐腐蚀的高使用寿命皮带输送机托辊。
技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
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