[发明专利]散热风扇

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热风扇，特别是涉及一种可避免润滑油流失的散热风扇。

背景技术

请参阅图5，一种现有习知的散热风扇10，其包含一基座11、一轴套12、一轴承13、一定子14及一扇轮15，该轴套12为一中空筒体，其具有一容置室16及一外侧壁17，该轴套12结合于该基座11，该轴承13设置于该轴套12的该容置室16，该定子14设置于该轴套12的该外侧壁17，该扇轮15以一轴杆18枢设于该轴承13的一轴孔19，当扇轮15转动时，该轴承13内的润滑油会因该轴杆18转动时所产生的离心力的作用而向该轴杆18外侧飞溅，造成润滑油流失，使得该轴承13与该轴杆18之间产生磨擦噪音及损坏，因而降低该散热风扇10散热效能，或者造成该散热风扇10损坏无法使用，此外，由于该轴承13及该定子14设置于该轴套12，因此该散热风扇10组装工序复杂。

有鉴于上述现有的散热风扇存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验以及专业知识，配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的散热风扇，能够改进现有的散热风扇，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服先前技术的散热风扇存在的缺陷，而提供一种新型结构的散热风扇，所要解决的技术问题是，散热风扇因润滑油流失而造成轴承与扇轮的轴杆磨擦损坏，以及因润滑油流失而产生磨擦噪音的问题。

本发明的散热风扇至少包含有一扇轮、一轴承及一定子，该扇轮包含一轮毂、多个扇叶及一轴杆，该轮毂具有一内表面及一凸设于该内表面的间隔墙，该内表面包含一第一表面及一第二表面，该间隔墙位于该第一表面及该第二表面之间，该轴杆结合于该轮毂，该轴承具有一上表面、一轴孔、一内环墙、一外环墙及一容置槽，该轴孔凹设于该上表面，该内环墙及该外环墙凸设于该上表面，该容置槽位于该内环墙与该外环墙之间，该扇轮的该轴杆枢设于该轴孔，该轮毂的该间隔墙容置于该容置槽中，该内环墙、该外环墙、该容置槽及该间隔墙形成一迂回通道，定子具有一结合孔，该定子以该结合孔套设于该轴承。

较佳的，前述的散热风扇，其中该内环墙具有一第一高度，该外环墙具有一第二高度，该第二高度高于该第一高度。

较佳的，前述的散热风扇，其中该轴承具有一外环壁，该定子的该结合孔具有一内孔壁，该轴承的该外环壁接触该内孔壁。

较佳的，前述的散热风扇，其中该轴承的该轴孔具有一内环壁，该内环壁凹设有至少一出气槽，该出气槽连通该迂回通道。

较佳的，前述的散热风扇，其中该轴承具有一下表面，该轴承的该下表面至该轴承的该上表面具有一第三高度，该出气槽具有一底面，该轴承的该下表面至该出气槽的该底面具有一第四高度，该第四高度不大于该第三高度的二分之一。

较佳的，前述的散热风扇，其中该迂回通道包含一位于该内环墙与该轴杆之间的第一通道、一位于该内环墙与该第一表面之间的第二通道、一位于该内环墙与该间隔墙之间的第三通道、一位于该间隔墙与该上表面之间的第四通道、一位于该间隔墙与该外环墙之间的第五通道以及一位于该外环墙与该第二表面之间的第六通道。

本发明的优点以及有益效果包括：当该扇轮的该轴杆转动时，该迂回通道可阻挡随着该轴杆的转动而飞溅的润滑油溢流至外部，并使润滑油回流至该轴承的该轴孔，以重复循环利用润滑油。因此，本发明可避免该轴杆与该轴承因润滑油流失而产生摩擦噪音，以提高该散热风扇的使用寿命，同时亦可防止外部的灰尘直接由该轮毂与该轴承间的间隙进入该轴承的轴孔中，避免轴杆卡死。

附图说明

图1：依据本发明的实施例，一种散热风扇的剖视图。

图2：依据本发明的实施例，轴承的立体图。

图3：依据本发明的实施例，轴承的上视图。

图4：依据本发明的实施例，轴承的剖视图。

图5：现有习知技术的一种散热风扇的剖视图。

【主要元件符号说明】

10 散热风扇

11 基座         12 轴套

13 轴承         14 定子

15 扇轮         16 容置室

17 外侧壁         18 轴杆

19 轴孔

100 散热风扇

110 扇轮          111 轮毂

112 扇叶          113 轴杆

114 内表面        114a 第一表面