[发明专利]用于风扇的升降机构无效
申请号: | 201210058012.0 | 申请日: | 2012-03-07 |
公开(公告)号: | CN102588319A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 韩永立;陈宝君;蒙鑫;胡先意 | 申请(专利权)人: | 美的集团有限公司 |
主分类号: | F04D29/00 | 分类号: | F04D29/00 |
代理公司: | 佛山市科顺专利事务所 44250 | 代理人: | 梁红缨 |
地址: | 528311 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 风扇 升降 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于风扇立柱的升降装置,属于用于风扇的升降机构的改进技术。
背景技术
目前,当人们在使用风扇时,有时为了升降或降低风扇机头的吹风高度,会使用升降功能;风扇立柱的升降功能目前都是由旋钮类的装置固定内管与外管;使用时,为了有效固定扇体机身的重量,会将旋钮拧得过紧,这样再次使用升降功能时,消费者需用双手去用力拧动外置旋钮,在用力松动外置旋钮的同时机身由于自身的重量很重,这样就会导致上部机身会突然下坠,扇体底部或扇盒与外置旋钮之间很容易产生夹手的问题,使用不安全;同时由于机身的突然下坠会产生很大的声音,也给消费者使用风扇的心理上带来一定的阴影,严重影响了消费者正常的使用风扇。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺点而提供一种结构简单、装配件少、操作起来方便,并且在操作使用状态时平稳可靠的用于风扇的升降机构。
本发明的技术方案是:一种用于风扇的升降机构,包括外接头组件、内立柱管及外立柱管,其中所述外接头组件分别与外立柱管及内立柱管旋紧固定,其特征在于还包括活塞装置、单向阀装置及底盘接头,其中所述活塞装置固定在内立柱管的下端;所述底盘接头的上端与外立柱管的下端固定并连通, 所述单向阀装置固定在底盘接头内的中心腔中,在底盘接头内的中心腔上设有数个气孔,其中一个气孔与单向阀装置的气孔相连通。
所述活塞装置包括内管塞、皮碗及皮碗压片,其中所述皮碗与皮碗压片依次固定在内管塞的下端,而内管塞通过侧面孔及螺钉固定在内立柱管内的下端。
所述单向阀装置包括气门弹片,所述气门弹片通过螺钉固定在底盘接头的中心腔中并互相同轴心,在气门弹片上设置有一个气门孔,所述气门孔与底盘接头的一个气孔相对应并连通。
所述皮碗用类似橡胶类软性材料制做,所述皮碗压片及压紧皮碗通过螺钉依次固定压紧于内管塞的下端并互相同轴心。
在所述底盘接头的壁上设有数个卡扣,在所述外立柱管的壁上设有数个凹槽,所述卡扣与凹槽配合并通过铆压固定密封在一起。
所述气门弹片的表面为光滑平面,用具有弹性的硬质材料制造,气门弹片的气门孔的形状与大小与底盘接头的气孔相适应。
本发明与现有技术相比的优点为:由于采用了活塞装置及单向阀装置的原理,实现了升降机构的缓冲作用,活塞装置与单向阀装置共同形成一个密闭的气室,由单向阀装置的气门弹片控制进气与逃气,最终实现升降机构上、下运动的平稳性和轻便性;结构简单、装配件少、制造成本低、操作起来方便,利于大规模制造生产,并且在操作使用状态时平稳可靠。
附图说明
图1是本发明的结构分解图;
图2是本发明的结构组合状态外观视图;
图3是发明结构的示意图;
图4是图3的局部A的放大图;
图5是图3的局部B的放大图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至5所示,一种用于风扇的升降机构,包括外接头组件1、内立柱管2及外立柱管7,其中所述外接头组件1 分别与外立柱管7及内立柱管2旋紧固定,本发明的特点是还包括活塞装置、单向阀装置及底盘接头9,其中所述活塞装置固定在内立柱管2内的下端;所述底盘接头9的上端与外立柱管7的下端固定并连通, 所述单向阀装置固定在底盘接头9内的中心腔中,在底盘接头9内的中心腔上设有数个气孔92,在本实施例中设有四个气孔,也可根据实际需要设置气孔的个数,其中一个气孔92与单向阀装置的气孔相连通,这样活塞装置与单向阀装置在外立柱管7内共同形成一个密闭的气室72,由单向阀装置的气门弹片控制进气与逃气,最终实现升降机构上、下运动的平稳性和轻便性。
在本实施例中,所述活塞装置包括内管塞4、皮碗5及皮碗压片6,其中所述皮碗5与皮碗压片6依次固定在内管塞4的下端,而内管塞4通过侧面孔41及螺钉10固定在内立柱管2内的下端,工作时,皮碗压片6与外立柱管7的配合间隙可以得到补偿,且与管壁的接触作上下运动时磨擦不会产生噪音。
在本实施例中,所述所述单向阀装置包括气门弹片8,所述气门弹片8通过螺钉11固定在底盘接头9的中心腔中并互相同轴心,在气门弹片8上设置有一个气门孔81,所述气门孔81与底盘接头9的一个气孔92相对应并连通。气门弹片8由弹性的硬质材料制做。
在本实施例中,所述皮碗5用类似橡胶类软性材料制做,所述皮碗压片6及压紧皮碗5通过螺钉11依次固定压紧于内管塞4的下端并互相同轴心,从而避免皮碗5受压力变形。
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