[发明专利]发光组件

说明书

技术领域

本发明的示例性实施例涉及一种发光组件和一种具有该发光组件的显示装置。更具体地讲，本发明的示例性实施例涉及一种用于显示装置的发光组件和一种具有该发光组件的显示装置。

背景技术

通常，显示装置包括显示图像的显示面板和向显示面板提供光的发光组件。显示面板包括其上形成有像素电极和用于驱动像素的开关元件的第一基底、面对第一基底的第二基底以及设置在第一基底与第二基底之间的液晶层。将电压施加到液晶层，以控制从发光组件提供的光的透射率，从而显示面板可以显示图像。

另外，显示面板也用作通过外部压力操作的触摸面板。在下文中，触摸屏面板是指既执行显示功能又执行触摸功能的面板。在触摸屏面板中，触摸屏面板的第二基底包括光电传感器和控制光电传感器的开关元件。当施加外部压力时，光电传感器吸收具有特定波长的入射光，从而产生光电流。连接到触摸屏面板的中央处理单元利用光电流与向光电传感器提供光之前光电传感器产生的暗电流之间的差计算触摸位置。吸收到光电传感器中的光的波长不同于用于在触摸屏面板中显示图像的可见光的波长。例如，吸收到光电传感器中的光可以是红外光。因此，发光组件既包括发射红外光的第一光源，又包括发射可见光的第二光源。

为了从第一光源和第二光源中的每个均匀地接收光并将所述光提供到触摸屏面板，且为了提高亮度，发光组件使用直下式。例如，多个第一光源以格子图案设置在面对触摸屏面板的表面上，且第二光源中的每个设置在由四个第一光源界定的区域中，使得第一光源和第二光源均匀地设置在面对触摸屏面板的表面上。

然而，当发光组件具有直下式时，发光组件需要包括比具有边光式的发光组件更多的光源，因此制造成本和功耗会增大。另外，直下式发光组件需要位于触摸屏面板下方的用于第一光源和第二光源的容纳空间，因此显示装置的总厚度的减小受到限制。然而，当发光组件具有边光式时，可以解决上述问题。然而，在边光式发光组件中，用于第一光源和第二光源的容纳空间会受到限制。另外，会难以将光均匀地提供到触摸屏面板。

发明内容

本发明的示例性实施例提供了一种能够向触摸屏面板均匀地提供从彼此不同的光源发射的光的边光式发光组件。

本发明的示例性实施例还提供了一种包括该发光组件的显示装置。

根据本发明的示例性实施例，所述发光组件包括导光板、第一发光模块和第二发光模块。导光板包括：第一表面；第二表面，面对第一表面，并包括光入射部分和光出射部分；以及第三表面，将第一表面与第二表面连接，并相对于第一表面倾斜。第一发光模块在第二表面的光入射部分上，并向光入射部分发射第一光。第二发光模块面对第三表面，并向第三表面发射波长与第一光的波长不同的第二光。

在实施例中，第一表面的面积可小于第二表面的面积。

在实施例中，光入射部分可包括第三表面的垂直于第二表面的投影面，入射到导光板中的第一光和第二光可穿过第二表面的光出射部分出射。

在实施例中，第一表面和第三表面形成的锐角(θ_s)可与穿过第二表面的光入射部分并入射到第三表面的第一光的全反射角基本相等。所述锐角(θ_s)可在大约41°与大约45°之间。

在实施例中，穿过光入射部分的第一光可被第三表面反射，向导光板引导，并穿过光出射部分出射。

在实施例中，当“θ_B”表示入射到光入射部分中的第一光的布儒斯特角时，入射到光入射部分中的第一光的入射角(θ_a)为0°≤θ_a≤θ_B。

在实施例中，第二光可沿着垂直于第三表面的方向入射到导光板。穿过第三表面的第二光可被第二表面反射，向导光板引导，并穿过第二表面的光出射部分出射。

在实施例中，第一发光模块可包括产生第一光的多个第一发光二极管以及具有第一印刷电路板(PCB)表面的第一PCB，在第一PCB表面上包括成行的第一发光二极管，第一PCB表面面对光入射部分。第二发光模块可包括产生第二光的多个第二发光二极管以及具有第二PCB表面的第二PCB，在第二PCB表面上包括沿着与第一发光二极管的方向基本相同的方向的第二发光二极管，第二PCB表面面对第三表面。

在实施例中，第一光可以是红外光，第二光可以是可见光。