[发明专利]低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺

权利要求书

1.低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺，其特征在于：包括下列步骤：

A.  将废纸置于碎浆机粉碎分解成浓度为4~7%纸浆；

B.  将纸浆先后输送至压力筛和除渣器去除杂质；

C.  经步骤B处理的所述纸浆进入纤维分级筛分级成短纤维、长纤维，并将所得短纤维、长纤维浆料分别输送至第一磨盘、第二磨盘进行打浆处理；

D.  将C步骤所得短纤浆料、长纤浆料分别输送到短纤池、长纤池储备使用；

E.  将木料置于碎浆机中先浸泡3~15分钟；

F.   木料充分浸泡后启动碎浆机，将木料碎解处理制成浓度4~6%的木浆；

G.  将F步骤所得木浆通过除渣器去除杂质；

H.  将G步骤所得木浆输送到第三磨盘进行打浆处理；

I.   将H步骤所得木浆输送至木浆池储备使用；

J.   分别往长纤池、短纤池和木浆池中加入辅料，所述辅料包括增强剂20~40kg/T、施胶剂2~7kg/T和硫酸铝5~10kg/T，

所述增强剂为阳离子聚丙烯酰胺、阳离子淀粉、阴离子聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、改性淀粉或两性聚丙烯酰胺的一种或者一种以上；

所述施胶剂为氧化淀粉、聚乙烯醇、醋酸乙烯马来酸酐共聚物、双醛淀粉或者淀粉一种或一种以上；

K.  将短纤浆料、长纤浆料和木浆分别输往第一流浆箱、第二流浆箱和第三流浆箱处理； 

L.  短纤浆料、长纤浆料和木浆分别由流浆箱唇板口喷出到网部的第一床网、第二床网和第三床网成型脱水至干度为19~22%；

M. 将短纤浆料、长纤浆料和木浆经网部成型后的浆料通过复合辊加工处理合成为一纸张，其中木浆的重量百分数为5~13%；

N.  将步骤M所得纸张输送到靴压式压榨部进行压榨脱水处理至干度为42~46%；

O.  将经步骤L脱水处理后的纸张输送到蒸汽烘干部进行烘干处理至干度为92~95%；

P.   经步骤O处理后的纸张输送到入口导辊改为可移动导辊的表面施胶机进行表面施胶；

Q.  再将表面施胶处理后的纸张输送至后烘缸进行干燥；

R.  成品的纸页取样在实验室通过TSO仪器检测纤维排列情况，从而判断第L步纤维成型情况的优劣。

2.根据权利要求1所述的低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺，其特征在于：步骤A 中废纸置于碎浆机粉碎分解成浓度为5%纸浆。

3.根据权利要求1所述的低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺，其特征在于：步骤F中碎浆机将木料碎解处理制成浓度5%的木浆。

4.根据权利要求1所述的低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺，其特征在于：步骤M中将短纤浆料、长纤浆料和木浆经网部成型后的浆料通过复合辊加工处理合成为一纸张，其中木浆的重量百分数为5~10%。

5.根据权利要求4所述的低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺，其特征在于：步骤M中将短纤浆料、长纤浆料和木浆经网部成型后的浆料通过复合辊加工处理合成为一纸张，其中木浆的重量百分数为10%。

6.根据权利要求1所述的低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺，其特征在于：步骤J中分别往长纤池、短纤池和木浆池中加入辅料，所述辅料包括增强剂35kg/T、施胶剂3kg/T和硫酸铝8kg/T。